每批產量600kg，干燥時間2h ,干燥成品含揮發(fā)分(甲醉)0.02%,干燥產品直接在閉路循環(huán)系統(tǒng)中實行快速冷卻，并送到包裝工序。整個操作安全便捷，產量和質量明顯提高，勞動強度大大降低。另外，經測定溶劑(甲醉)回收率達100%，產品消耗成本人幅度降低。閉路循環(huán)干燥機不僅能有效地干操濕物料，而且可直接在閉路循環(huán)系統(tǒng)中實行快速和方便冷卻產品，還能確保產品不會被吸潮和水解。

全封閉系統(tǒng)，操作環(huán)境相當好，特別適用于處理有毒、、的危險產品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。

既能濃縮，又能過濾。特別是需要對物料進行洗滌時，可先對物料進行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進行徹底地洗滌，后再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時不用再漿 ，加工出來的產品質量很高。

可用于反應、過濾、干燥三種操作，使三個單元設備的作用在這一臺設備上完成，從而使設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。

該機的動力消耗低，擠出濾餅一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。

綜上所述，筒錐式反應過濾干燥機是目前較先進的多功能過濾設備，它的獨特優(yōu)越性，必將在化工、、食品、冶金、輕紡等領域得到更廣泛的應用。

制藥用的干燥機不僅要滿足化工設備強度、精度、表面粗糙度及運轉可靠性等要求，還要從考慮結構的可拆卸、易清洗及無死角等，保證干燥物不被污染，故在設計時要消除難以清洗和檢查的部位，采用可靠的密封。而且，用于生產的各種千燥裝置都必須符合《藥品生產質量管理規(guī)范》的要求，保證藥品生產質量整批均一，不存在積料，同時還必須達到可以原位清洗CIP、原位滅菌SIP的要求，使設備不需要移動和拆卸即可進行有效清洗及清洗后滅菌。在的生產中主要使用的干燥設備有真空干燥箱、三合一設備、氣流干燥裝置、噴霧干燥機、沸騰床和真空回轉干燥機，各個干燥設備的特點和適用條件各有不同。

中國干燥機設備市場現(xiàn)狀及分析聯(lián)合國當前的需要，國內市場的常規(guī)干燥設備，以及主要的國際市場干燥設備，基本都在中國制造，這表明，在中國干燥設備進口為導向的歷史已經結束。但是，仍存在一些問題和困難，據(jù)中國通用機械干燥設備行業(yè)協(xié)會預測，未來幾年，中國的需求，化工行業(yè)將干燥設備3000(套)左右;制藥干燥設備的年需求量將達到3000(套)左右；農業(yè)，林業(yè)，糧食，輕工等行業(yè)，如干燥設備，年需求量預計將達到5000(套)左右。目前，干燥設備在國內市場占有率已達到80%以上。