引風(fēng)機(jī)、料斗攪拌電機(jī)選用防爆電機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)操控儀表采用防爆措施，防爆等級(jí)滿足氣體與粉塵的防爆要求。電氣控制柜與裝置采取隔離措施，并符合與防爆區(qū)有關(guān)距離的規(guī)定。

在原藥干燥機(jī)本體設(shè)備設(shè)置防爆板，防爆板有效疏導(dǎo)發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的能量，避免設(shè)備系統(tǒng)損壞。其防爆板面積應(yīng)根據(jù)所干燥物料 干燥介質(zhì)、特性、干燥溫度等因素計(jì)算，對(duì)于干燥還應(yīng)考慮氣體與粉塵疊加情形的發(fā)生。

在原藥干燥過程中，存在靜電現(xiàn)象，迅速均勻地將產(chǎn)生的靜電泄放至關(guān)重要。在管道、設(shè)備法蘭間選用專用銅質(zhì)編織法蘭跨接線，風(fēng)管接地線應(yīng)均勻間隔設(shè)置，設(shè)備應(yīng)有可靠的等電位接地，并相互聯(lián)通。隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，閉路循環(huán)干燥機(jī)從進(jìn)料到干燥成品出料均可采用自動(dòng)化程序操作，對(duì)干燥介質(zhì)溫度、干燥時(shí)間、干燥風(fēng)量等指標(biāo)進(jìn)行記錄、報(bào)警、控制調(diào)節(jié)、自動(dòng)化操控減少現(xiàn)場(chǎng)人員數(shù)量，有效保護(hù)操作人員的安全。通過設(shè)置溫度、壓力和在線氣體檢測(cè)濃度報(bào)警能及早發(fā)現(xiàn)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)；設(shè)置與加熱介質(zhì)切斷、停機(jī)聯(lián)鎖能及時(shí)處理安全隱患，防止事故的擴(kuò)大。

干燥設(shè)備的種類到目前為止，已開發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對(duì)干燥設(shè)備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對(duì)流干燥器（如氣流干燥器、噴霧干燥器、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等）、傳導(dǎo)傳熱干燥器（如耙式干燥器、輥筒干燥器）、幅燥器（如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器）等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設(shè)備如槳葉式干燥機(jī)等。