正確選擇易拉蓋模具材料

　　不同的易拉蓋模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用材料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高易拉蓋模具的耐用度必須要選擇好的材料。

　　Toolox系列的材料,是一種具有高韌性,高耐磨性,基本沒有內應力的一種預硬的新型工具鋼.而且具有非常高的純凈度,晶粒度非常細小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均勻.由于特殊的成分設計,Toolox系列材料具備非常優(yōu)異的表面處理性能,其中Toolox44氮化后表面硬度能達到HRC65以上,Toolox40表面硬度能達到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能達到HRC58以上，深度高達1.8mm。易拉蓋模具是在沖壓生產(chǎn)過程中必備的工藝設備，對提高產(chǎn)品的質量、延長產(chǎn)品壽命、提高生產(chǎn)效率有決定性作用。

易拉蓋的基本蓋沖壓過程中，機臺自動進料機構將鋁片送入模具區(qū)域，上模芯安裝在上模板上，上模板在機臺曲軸的帶動下，做上下往復運動，上刀與下刀將鋁材落料并由上壓料環(huán)、下成型環(huán)及上下模芯對材料進行拉伸成型。也正是國內欠缺的地方，國內以往制造精度一般在百分之幾毫米，而高精度一般在千分之幾毫米。在上刀與下刀閉合后的抬起過程中，鋁片會卡在上刀外壁，此時需要安裝在上刀外部的退料套將沖壓好的鋁材從上刀外壁退出，這樣才能通過自動進料機構繼續(xù)對片材進行沖壓加工。

　　模具的選材需要滿足4個原則

　　模具企業(yè)在選材的時候，在這個環(huán)節(jié)上是非常重要的。因為模具的選材是需要滿足4個原則的：耐磨性、強韌性、經(jīng)濟實用工藝水平。

　　需要注意到的相關重點事項：

　　一、耐磨性：不能夠讓模具因磨損而產(chǎn)生失效，所以耐磨性上是需要下很多功夫的呢。

　　二、強韌性：模具所在的工作條件大部分的都是處于惡劣的情況，那么在進行承受較大的沖擊負荷下，是容易造成脆性斷裂的。所以防止這種情況發(fā)生，對于強韌性的要求就非常嚴格。

　　三、斷裂疲勞性能：模具在工作過程當中，在循環(huán)應力長期的作用下，經(jīng)常導致疲勞性的斷裂。

　　四、高溫性能：在模具處于高溫度的情況下，就會造成硬度和強度的下降，然后就是塑性變形和磨損后造成的失效。所以在高溫性能上也是要求比較高的。

我國政府對模具工業(yè)和模具技術發(fā)展非常重視，特別是在改革開放以來，充分肯定了模具工業(yè)和技術在制造業(yè)和國民經(jīng)濟中的重要基礎地位。1984年成立了中國模具工業(yè)協(xié)會（由原機械工業(yè)部主管），并在“六五”、“七五”計劃中專項支持，“八五”科技開發(fā)計劃中，先進制造技術列在位，而模具設計制造技術又列在先進制造技術的位。而常用的機械電動送蓋裝置不足之處在于動力電機頻繁啟動從而造成電機受到?jīng)_擊電流的影響縮短使用受命，還會因散熱不好造成過熱而燒壞。在此期間，國家投入數(shù)千萬元的研發(fā)費用（加上地方和企業(yè)自籌，研發(fā)經(jīng)費超過1億元），形成近百項技術成果，大大縮短了我國與世界發(fā)達國家的技術差距。