影響柱狀活性炭吸附效果的因素：

活化劑種類的影響

在形同的溫度下，不同的活化劑化學(xué)性質(zhì)不同，它與碳的反應(yīng)速度也不同。如碳和氧的反應(yīng)速度較快，活化溫度只需600℃左右即可;而用水蒸氣則需 800-950℃。由于水蒸氣能充分地擴散到碳的微孔內(nèi)，使活化反應(yīng)能在整個炭顆粒內(nèi)均勻進行，所以得到的比表面積大、吸附能力強的柱狀活性炭。

碳化料灰分的影響

碳化料中無機成分在碳化合活化過程中，大部分轉(zhuǎn)化為灰分，它是影響柱狀活性炭強度的主要因素，在灰分與炭表面接觸的界面上，灰分會造成裂紋，影響柱狀活性炭的強度。因此，在碳化料中加入少量的鈷、鐵、釩、鎳等氧化物，可加速炭與水蒸氣的反應(yīng)。

柱狀活性炭可以依靠微波輻射可達到再生目的：

微波輻射再生法采用間接或直接加熱柱狀活性炭并用水蒸氣活化，且必須在密閉條件下控制氧量，實驗過程中一般要控制升溫速率，以防止炭質(zhì)炭化。

微波加熱技術(shù)的優(yōu)越性主要變現(xiàn)在：

①加熱均勻，不需經(jīng)過中間介質(zhì)，微波場中無溫度梯度存在，故熱；

②加熱速度快，只需常規(guī)方法的1/100~1/10的時間就可以完成；

③改善勞動環(huán)境和勞動作業(yè)條件；

④由于微波能透入物料內(nèi)部進行加熱，物料的升溫不依靠熱介質(zhì)由物料表面向里層傳熱，物料升溫速度快，且由于物料表面物質(zhì)的蒸發(fā)而使得物料表面溫度略低于內(nèi)部溫度，使得整個物料的溫度呈負(fù)的溫度梯度狀態(tài)（即內(nèi)部溫度高，外部溫度低），與脫附時物料內(nèi)的濃度梯度的方向一致。

煤質(zhì)柱狀活性炭汽車用柱狀活性炭 煤質(zhì)活性炭先是圓柱體的小顆粒形狀，煤質(zhì)活性炭適合各種過濾用，比如過濾器、過濾池、過濾罐、給水排水等都可以用。柱狀活性炭以煤、椰殼、木屑為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。外觀呈黑色圓柱形顆粒，廣泛應(yīng)用于氣體處理、污水處理、脫硫脫硝、溶劑回收、制氮機、空分設(shè)備、噴漆車間等領(lǐng)域。

減壓脫附。物質(zhì)的吸附量是隨壓力的升高而升高的，在較高的壓力下吸附，降低壓力或者抽真空，可以使吸附劑再生，這種方法也稱為變壓吸附。此法常常用于氣體脫附。

沖洗脫附。用不被吸附的氣體液體沖洗吸附劑，使被吸附的組分脫附下來。采用這種方法必然產(chǎn)生沖洗劑與被吸附組分混合的問題，需要用別的方法將它們分離，因此這種方法存在多次分離的不便性。