聚羧酸保塌劑廠麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場的贊譽。

欣科建材與您分享橋梁、高鐵站中的混凝土保護劑的用法。

高鐵站、橋梁中，目前采用清水混凝土的裝飾手法越來越多，這種直接的混凝土裝飾效果，越來越受推寵，清水混凝土保護涂料價格，不加裝飾，直接用于建筑表面，在橋梁中的應(yīng)用是在國內(nèi)出現(xiàn)早的清水混凝土表面方式，也是施工的一種方式，一次性澆筑成型，哪家清水混凝土保護劑效果好，不再做二次裝飾。另一方面，由于漆膜的隔離作用使模板免于遭遇混凝土砂石料的磨蝕和水泥水化物的腐蝕，從而延長模板的使用壽命。那么在橋梁和高鐵中應(yīng)用清水混凝土保護劑就十分的有必要了，清水混凝土保護劑，可以延長混凝土的使用壽命

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聚羧酸減水劑在施工時可能出現(xiàn)的問題及處理辦法（一）。

1、很難從攪拌車中卸出

原因：可能是水泥與聚羧酸嚴重的不適應(yīng)性導(dǎo)致的。

處理辦法：應(yīng)該對每一批水泥在開pan前用施工配合比做一次復(fù)配試驗。

2、混凝土拌和物坍落度突然變大、泌水

原因：該批水泥與減水劑的適應(yīng)性很好。

處理辦法：應(yīng)適當調(diào)整外加劑的摻量。

3、硬化后表面有氣泡

原因：使用時為了便于施工，減水劑的摻量加大。

處理辦法：嚴格按配合比施工，改進施工工藝，加強施工管理。

4、混凝土凝結(jié)硬化慢

原因：減水劑的摻量加大或者是養(yǎng)護溫度不夠。

處理辦法：嚴格按配合比施工，延長養(yǎng)護時間。

5、混凝土坍落度與設(shè)計值有明顯差異

原因：兩種外加劑混合使用，發(fā)生不相容性。

處理辦法：使用前做相容性試驗，調(diào)整摻配比例。

欣科建材與您分享不同增效劑摻量對砂漿性能的影響

隨著增效劑摻量逐漸上升，其對濕拌砂漿的工作性能和強度的貢獻呈現(xiàn)出先上升后平穩(wěn)的趨勢：增效劑摻量在0-0.8%的范圍內(nèi)時，濕拌砂漿的稠度、損失、保水率、28d抗壓強度及14d拉伸粘結(jié)強度等指標亦隨之增加；按化學(xué)成分組成通常分為：木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑類，萘系高效減水劑類，三jujing胺系高效減水劑類，氨ji磺酸鹽系高效減水劑類，脂肪酸系高減水劑類，聚羧酸鹽系高效減水劑類。摻量超過0.8%后，砂漿的各項性能指標值逐漸平穩(wěn)；濕拌砂漿的容重則全程未發(fā)生太**動。

淺析該現(xiàn)象發(fā)生的原因，可作如下解釋：一般來說，當水泥進行水化反應(yīng)時，其體系內(nèi)仍有約20%以上的水泥顆粒因未充分水化，終無法形成致密水化硅酸鈣凝膠和Ca(OH)2[W1] 晶體結(jié)構(gòu)來提高強度，只能作為填充料存在。增效劑中所含的醇胺類物質(zhì)[4]可通過內(nèi)部的原子基團與水泥顆粒進行吸附重構(gòu)，賦予水泥顆粒以極性，以此增大水泥顆粒間的靜電斥力[5]，使游離水在體系中的比例逐漸提高來保證砂漿初始稠度的增加。這為生產(chǎn)廠家隨意改變組成提供了方便，同時也使用戶和建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗單位無法對其進行質(zhì)量檢驗和品質(zhì)監(jiān)管，因此造成了混凝土增效劑的成分和性質(zhì)的不確定性。另外在保證砂漿容重（含氣量）不發(fā)生波動的情況下，增效劑能往砂漿內(nèi)引入大量微小氣泡，該部分微小氣泡均勻分布于砂漿內(nèi)，提高了砂漿的柔軟度，減少泌水并延緩砂漿稠度損失的速度。

增效劑的加入促進了未水化水泥顆粒的水化進程，有助于后者形成致密的晶體結(jié)構(gòu)，增大了砂漿與基層界面的粘結(jié)面積，從而在未降低水泥用量的前提下提高砂漿的28d抗壓強度和14d拉伸粘結(jié)強度。當增效劑摻量在0-0.8%范圍內(nèi)時，增效劑對于水泥的分散作用隨著摻量的提高而上升，并于0.8%摻量時達到頂峰；當摻量超過0.8%時，多余的增效劑分子不再對水泥顆粒進行分散促進，此時砂漿強度無明顯增長而呈現(xiàn)平緩趨勢。處理辦法：應(yīng)該對每一批水泥在開pan前用施工配合比做一次復(fù)配試驗。

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欣科建材與您分享防止鋼筋銹蝕的方法

鋼筋銹蝕，會使混凝土體積膨脹，產(chǎn)生的膨脹力會使混凝土裂縫、起鼓、剝落，縮短混凝土的使用壽命，直至破壞結(jié)構(gòu)。

鋼筋銹蝕的原因有兩個方面：一是鋼筋保護層碳化，其碳化的原因是混凝土不密實。硬化的混凝土，由于水泥水化，生成氫氧化納，故顯堿性，PH值大于12，此時鋼筋表面生成一層穩(wěn)定、致密、鈍化的保護膜，使鋼筋不生銹。當不密實的混凝土置于空氣中或含二氧化碳環(huán)境中時，由于二氧化碳的侵入。混凝土中的氫氧化鈣與二氧化碳反應(yīng)，生成碳酸鈣等物質(zhì)，混凝土堿性逐漸降低，甚至消失，發(fā)生碳化。當混凝土的PH值小于12時，鋼筋的鈍化膜處于不穩(wěn)定狀態(tài)，當PH值小于1O時，鋼筋的銹蝕開始進行。應(yīng)行業(yè)內(nèi)廣大混凝土制備者的要求，本文從中立的角度，收ji資料，綜述混凝土增效劑的研究進展，包括混凝土增效劑的成分、作用機理以及對混凝土性能的影響，以幫助大家深入了解混凝土增效劑。二是氯離子的含量。據(jù)有關(guān)資料介紹，即便是PH值較高的溶液（如PH值為13）只要有4—6mg／L的氯離子的含量，就可以破壞鋼筋的鈍化膜，導(dǎo)致鋼筋生銹。

為防止鋼筋銹蝕，必須防止混凝土的碳化或減慢碳化速度?；炷撂蓟苫炷量?jié)B性能不足引起，因此提高混凝土抗?jié)B性所采取的措施對防止混凝土的碳化也同樣適用；除此以外，還可選擇水化后產(chǎn)生氫氧化鈣較多的水泥，這樣也可以放慢碳化速度。

防止氯離子進入的措施有：配置混凝土?xí)r不使用含氯離子的材料或外加劑；提高混凝土的密實度，防止氯離子侵入混凝土內(nèi)部等。