如何選擇合適的中頻爐變壓器？

中頻爐變壓器是中頻爐的重要組成部分，合適的中頻爐變壓器可面向提高工作效率，如果中頻爐變壓器不合適，可能造成中頻爐不能很好的工作，甚至出現(xiàn)過程，因此現(xiàn)在合適的中頻爐變壓器非常正要?！?

在選擇中頻爐變壓器需要注意一些幾點(diǎn):

1、組聯(lián)　　2、阻抗電壓　　3、原邊電壓　　4、副邊電壓　　5、變壓器配6、容量　　7、 凹凸壓繞組間需放置隔離屏障層并引出接地，以按捺二次側(cè)整流惹起的諧波效果，還降低變壓器鐵心磁密和溫升，即鐵心和銅線要比通俗變壓器大，其短路阻抗也要比慣例變壓器的短路阻抗高約30%左右。2、爐子固定在測重儀上，測重儀為計(jì)算機(jī)提供爐子里金屬爐料的質(zhì)量數(shù)據(jù)?！　?

注意中頻爐的輸出特征應(yīng)盡量一致，如輸出電壓一致，漏抗一致，短路阻抗一致，不然會發(fā)生嚴(yán)重環(huán)流，以上幾個指標(biāo)如果一個不一致，就影響了中頻爐的正常工作，輕者降低工作效率，重者出現(xiàn)不能工作的故障，因此在選擇中頻爐變壓器時，要格外仔細(xì)各個指標(biāo)是否一致。更有意義的是，向含鉻鋼液中吹，在脫碳的同時鋼液的含鉻量不會變化。

棒料透熱爐的技術(shù)特點(diǎn)

功率自動調(diào)節(jié)：無級調(diào)節(jié)范圍10%-100%。全自動數(shù)字化IGBT可控硅中頻電源的功率與溫度聯(lián)動性極強(qiáng)，通過功率與溫度自動調(diào)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加熱溫度穩(wěn)定控制。

溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)：紅外線測溫儀測量感應(yīng)爐出口坯料的加熱溫度，監(jiān)測是否存在過熱或加熱不完全。溫度監(jiān)測后，將信號反饋給感應(yīng)加熱的工作主機(jī)—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng)，電源根據(jù)設(shè)定之工藝要求進(jìn)行自動識別，當(dāng)坯料溫度超出目標(biāo)溫度范圍時，控制系統(tǒng)會在該設(shè)定值的基礎(chǔ)上自動調(diào)節(jié)輸出功率，對電源功率進(jìn)行修正，以控制坯料溫度在目標(biāo)范圍之內(nèi)。減少了不合格品的產(chǎn)生，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。并通過溫度自動補(bǔ)償技術(shù)快速升溫，避免開機(jī)廢料損失及提高生產(chǎn)效率。

中頻電爐的幾種冷卻方法

生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用廣泛的淬火分類是以冷卻方式的不同劃分的。主要有單液淬火、雙液淬火、分級淬火和等溫淬火等。

單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質(zhì)種，一直冷卻到室溫的淬火操作方法。單液淬火介質(zhì)有水、鹽水、堿水、油及專門配制的淬火劑等。一般情況下碳素鋼淬火，合金鋼淬油。 單液淬火操作簡單，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。其缺點(diǎn)是冷速受介質(zhì)冷卻特性的限制而影響淬火質(zhì)量。單液淬火對碳素鋼而言只適用于形狀較簡單的工件。取得這些目標(biāo)的途徑是通過發(fā)展和應(yīng)用新材料，單這些新的材料通常都難以加工，這種商業(yè)上的動力和技術(shù)上的困難的組合在汽車和航空工業(yè)尤其突出，并已成為有見識的中頻電爐研發(fā)部門的首要驅(qū)動力。

雙液淬火是將奧氏體化工件先浸入一種冷卻能力強(qiáng)的介質(zhì)，在鋼件還未達(dá)到該淬火介質(zhì)溫度之間即取出，馬上浸入另一種冷卻能力弱的介質(zhì)中冷卻，如先水后油、先水后空氣等。雙液淬火減少變形和開裂傾向，操作不好掌握，在應(yīng)用方面有一定的局限性。

串聯(lián)中頻加熱爐加熱爐體：

1、爐體結(jié)構(gòu)

對于不同的被加熱工件在加熱時要更換不同的加熱爐，為方便更換和減小更換爐體時的工作量，我公司加熱爐設(shè)計(jì)為整體快換型（見上圖）。對于不同的加熱工件更換爐體時可以實(shí)現(xiàn)快速更換。

水的連接為快速接頭，為了電的連接可靠和更換快速性，采用1個大不銹鋼螺栓連接方式。更換時只需松開此螺栓和打開水接頭鎖緊裝置即可。

2、水快換接頭:為了更換爐體的方便，在管路接頭設(shè)計(jì)中采用了快換接頭，它的材料選用牌號為316的不銹鋼。主要由螺紋接口件，軟管接口件，緊扣板手，密封墊圈等構(gòu)成。這種快換接頭的Z大特點(diǎn)是：螺紋接口件，軟管接口件均可互配，緊扣板手操作方便，密封性能好。好多設(shè)備都會因?yàn)殚L時間運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)生故障，及時設(shè)備運(yùn)行正常也會應(yīng)為這樣或那樣的原因引起中斷。

爐襯: 爐襯采用碳化硅或整體打結(jié)方式，使用溫度1450℃以上，有良好的絕緣性、絕熱性，耐激冷激熱和抗沖擊性。

保護(hù): 感應(yīng)器線圈上安裝了溫度開關(guān)，水溫超過65℃時自動停機(jī)。避免感應(yīng)線圈燒壞。不工作時，感應(yīng)器線圈內(nèi)的冷凝水可通入壓縮空氣排出；

感應(yīng)爐水冷道軌：在感應(yīng)爐爐襯上安裝有水冷道軌，加熱工件在道軌上運(yùn)行。為了提高水冷道軌的壽命，我公司專門在水冷道軌上堆焊了一層耐磨材料，大大提高了水冷道軌的壽命。