因此，等離子弧焊的生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。但等離子弧焊設(shè)備（包括噴嘴）比較復(fù)雜，對(duì)焊接工藝參數(shù)的控制要求較高。 鎢極氣體保護(hù)電弧焊可焊接的絕大多數(shù)金屬，均可采用等離子弧焊接。與之相比，對(duì)于1mm以下的極薄的金屬的焊接，用等離子弧焊可較易進(jìn)行。 管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來(lái)進(jìn)行焊接的，可以認(rèn)為是熔化極氣體保護(hù)焊的一種類(lèi)型。所使用的焊絲是管狀焊絲，管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。

在各種焊接方法中，炸焊可以焊接的異種金屬的組合的范圍廣。可以用焊將冶金上不相容的兩種金屬焊成為各種過(guò)渡接頭。爆*焊多用于表面積相當(dāng)大的平板包覆，是制造復(fù)合板的方法。 為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過(guò)程中始終要施加壓力。 進(jìn)行這一類(lèi)電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。

吸錫繩拆焊法

吸錫繩拆焊法是利用吸錫繩吸走熔融的焊錫而使引線(xiàn)與焊盤(pán)分離的方法。將編織線(xiàn)的部分涂上松香助焊劑，然后放在將要拆焊的焊點(diǎn)上，再把電烙鐵放在編織線(xiàn)上加熱焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)焊錫熔化后，就被銅編織線(xiàn)吸去，如圖2所示。如果焊點(diǎn)焊料一次未吸完，則可進(jìn)行第二次、第三次，直至吸完。當(dāng)編織繩吸滿(mǎn)錫后，就不能再使用，需將吸滿(mǎn)焊料的地方剪去。