穩(wěn)定土拌和站廠(chǎng)配料機(jī)的使用步驟

混凝土配料機(jī)的使用步驟：

1、開(kāi)配料機(jī)時(shí)，計(jì)量稱(chēng)斗應(yīng)是空斗，上面顯示必須為'0',若不為'0'可按清除鍵。

2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況，可關(guān)斷電源重新開(kāi)機(jī)。

3、.混凝土配料機(jī)開(kāi)機(jī)1個(gè)配料計(jì)量過(guò)程為自動(dòng)落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料，自動(dòng)修正時(shí)每種物料分兩段配料，以達(dá)到計(jì)量要求。

4、計(jì)量稱(chēng)斗一定注意別讓雜物卡住。

5、混凝土配料機(jī)開(kāi)機(jī)前要檢查線(xiàn)路中有無(wú)線(xiàn)頭松脫及元件松動(dòng)，若有應(yīng)加以接牢和堅(jiān)固，箱內(nèi)不得放雜物。

穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋，有無(wú)漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備;

查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝;對(duì)穩(wěn)定土拌合站無(wú)安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng) 注意設(shè)備之間對(duì)中和尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械 部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施;對(duì)不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施;對(duì)穩(wěn)定土拌和站的廢漿采集集中處理。

混凝土攪拌站的主要構(gòu)成部分也那幾個(gè)，所以只要這幾大組成部分沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題，那么這個(gè)混凝土攪拌站就沒(méi)有太大的質(zhì)量問(wèn)題。1.攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過(guò)進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查攪拌機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；2.傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，沒(méi)有異常響聲；3.帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和懸臂拉鏟等傳動(dòng)要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，制動(dòng)可高，沒(méi)有異常的雜音，沒(méi)有卡鏈；4.計(jì)量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性；5.減少機(jī)的提升溫度也要注意，要達(dá)到合格書(shū)上的溫度。

穩(wěn)定土拌和站料門(mén)開(kāi)度和級(jí)配皮帶機(jī)速度的調(diào)整。根據(jù)單臺(tái)配料機(jī)生產(chǎn)率的計(jì)算結(jié)果，正確的調(diào)整各配料機(jī)的料門(mén)開(kāi)度和級(jí)配皮帶機(jī)速度并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)定。料門(mén)開(kāi)度是用來(lái)對(duì)骨料流量進(jìn)行粗調(diào)的，而給料皮帶速度是用來(lái)對(duì)骨料流量進(jìn)行細(xì)調(diào)的。應(yīng)該在中等的皮帶速度下（此時(shí)電機(jī)頻率f 約為25～40hz）首先用調(diào)節(jié)料門(mén)開(kāi)度的辦法使料流大體達(dá)到該料倉(cāng)設(shè)定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進(jìn)一步細(xì)調(diào)。不允許在料門(mén)全開(kāi)的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來(lái)適應(yīng)骨料配給量的要求。做好以上調(diào)整后，便可開(kāi)始工作。