全程水處理器被廣泛應(yīng)用于采暖水系統(tǒng)中，在采暖系統(tǒng)中安裝全程水處理器防止換熱設(shè)備結(jié)垢，采用物理場(chǎng)射頻式水處理設(shè)備，從根源上緩解系統(tǒng)腐蝕。該項(xiàng)功能已通過腐蝕與防護(hù)中心的檢測(cè)，證明物理場(chǎng)射頻式水處理設(shè)備較不采取防腐處理的系統(tǒng)緩蝕能力提高2.5倍。2、具有過濾、水質(zhì)監(jiān)測(cè)、調(diào)節(jié)PH值、化學(xué)加藥功能：全程實(shí)時(shí)全自動(dòng)智能控制循環(huán)水的各項(xiàng)指標(biāo)。通過電暈效應(yīng)場(chǎng)，活性鐵質(zhì)濾膜、機(jī)械變孔徑三位一體的過濾功能控制系統(tǒng)水質(zhì)。解決由于水質(zhì)問題引發(fā)的系列問題。

全程水處理器工作原理  1．防垢除垢原理  ，水經(jīng)加熱升溫后形成水垢，其主要組成成分是由Ca2 、Mg2 、Si2 、Fe3 及懸浮物，等沉淀物組成。即在實(shí)際運(yùn)行工況下各種水系統(tǒng)形成的水垢，均為復(fù)合垢。該設(shè)備通過換能器將特定射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理介質(zhì)----水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形。全程水處理器工作原理1．防垢除垢原理，水經(jīng)加熱升溫后形成水垢，其主要組成成分是由Ca2 、Mg2 、Si2 、Fe3 及懸浮物，等沉淀物組成。  當(dāng)水溫升高時(shí)，處理后的水需經(jīng)過一段時(shí)間才能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機(jī)率很低，從而達(dá)到控制形成硬度垢的目的。  2．防腐除銹原理  ，水與金屬接融所產(chǎn)生的腐蝕，從原理上講是電化學(xué)腐蝕，即“微電池效應(yīng)”，全程處理器工作原理就是利用削弱抑制原電池效應(yīng)原理，在管內(nèi)壁形成動(dòng)態(tài)的負(fù)電荷富態(tài)層，逐漸削弱、抑制電化學(xué)腐蝕產(chǎn)物Fe2O3，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)態(tài)的Fe3O4，達(dá)到以銹制銹效果。  

全程水處理器技術(shù)參數(shù)： ①工作電源：220V 50HZ  ②壓力損失：0.01MPa～0.03MPa ③工作介質(zhì)溫度：-25℃～ 105℃    ④安全絕緣電壓:5000V⑤工作環(huán)境要求:-25℃～ 50℃   ⑥控制腐蝕率≤0.092毫米/年。相對(duì)濕度≤90% 防垢除垢效率≥95%,殺菌藻≥97%⑦平均無故障率:不小于80000小時(shí) 過濾效率≥90%。安裝要求，全程水處理器”安裝時(shí)必須安裝旁通管道，在設(shè)備前后和旁路上均要安裝閥門（參照安裝示意圖），以便反沖復(fù)活濾體時(shí)，能使系統(tǒng)保持正常工作。⑤ 反洗：開啟主桿閥，排污閥，關(guān)掉設(shè)備進(jìn)水閥，開展反方向沖洗濾體。進(jìn)出水口不能裝反，水流方向在設(shè)備上已經(jīng)標(biāo)明?！叭趟幚砥鳌笨陕涞匕惭b，也可架空安裝（定貨時(shí)需注明，根據(jù)具體情況可安裝于水平管道或垂直管道上。設(shè)備頂部要求保有大于300mm的檢修空間。每臺(tái)設(shè)備均要求配置一個(gè)配電箱，根據(jù)設(shè)總功耗的大小，配置配電箱。

全程水處理器防腐原理：水與金屬管道接觸產(chǎn)生的腐蝕，屬于電化學(xué)腐蝕。全程水處理器工作原理就是削弱抑制電化學(xué)腐蝕。首先是利用獨(dú)有的頻譜轉(zhuǎn)換，在金屬管道表面形成氧化被膜，使其腐蝕產(chǎn)物Fe203，轉(zhuǎn)換為穩(wěn)態(tài)的Fe304，達(dá)到以銹制銹的目的。除此之外，電磁感應(yīng)極化水還可合理地消滅水里的食用菌、澡類等，合理地抑止水里微生物的繁育。第二是利用活性鐵質(zhì)濾膜，機(jī)械變孔徑阻擋及電暈效應(yīng)場(chǎng)三位一體的綜合過濾體吸附，終排除水中的鐵離子和鈣鎂離子，懸浮物、沉淀物等雜質(zhì)，使水質(zhì)濁度、色度降低。故全程處理器可在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下完成防腐、除銹、脫色、控制二次污染，對(duì)水中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附濃縮，排污的綜合處理。