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RCO催化燃燒設備的工作原理     

其原理是將有機廢氣加熱到760度以上（詳見組成），使廢氣中的揮發(fā)性有機物氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)一個特殊的陶瓷蓄熱體，加熱陶瓷坯體并蓄熱，用來預熱進入后的有機廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。

陶瓷蓄熱室應分為兩個以上（含兩個）。各再生器依次進行蓄熱、放熱、清洗等工序，繼續(xù)工作。回熱器“放熱”后，應立即通入適量的潔凈空氣對回熱器進行清洗（確保VOC去除率大于98%），清洗后才能進入“蓄熱”程序。否則，殘留的VOCs會隨煙氣排放到煙囪，降低處理效率。環(huán)保催化燃燒生產(chǎn)廠家

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RCO催化燃燒裝置的特點：

1、高i效催化劑用于中低溫氧化分解，加熱時間短，排氣溫度低；

2、采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物。具有工藝簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優(yōu)點；

3、凈化效率i高，一般在99%以上。

4、具有運行成本低、操作簡單、維護方便等優(yōu)點，熱回收效率一般在85%以上；

5、整個過程不產(chǎn)生廢水，凈化過程不產(chǎn)生NOx等二次污染；

6、RCO凈化設備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用于烘箱，達到節(jié)能減排的目的；環(huán)保催化燃燒生產(chǎn)廠家

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RCO催化燃燒設備的適用范圍：

應用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆涂料、油漆涂料、制鞋膠、塑料制品、鐵罐、油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線廢氣處理，特別適用于需要熱回收的企業(yè)或干燥線廢氣處理，并可將能量回收用于干燥線，從而達到節(jié)能的目的?？商幚淼挠袡C物有苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烴等。

rco催化燃燒設備工作原理                

催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，zui終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。環(huán)保催化燃燒生產(chǎn)廠家

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rco催化燃燒設備中催化劑貴嗎？

rco催化燃燒設備是主要凈化異味和有害氣體的設備，與除塵器設備截然不同。這款產(chǎn)品與光氧凈化機也不同，催化燃燒設屬于中大型設備，價格稍貴，制作廠家也很多，可以多選幾家進行比較來采購。其中催化燃燒是使用催化劑來進行處理有害氣體，催化劑作為核心部件價格上會一般在20-200元之間不等，可以根據(jù)具體工況選擇不同材質催化劑，價格不會很貴。

rco催化燃燒設備中催化劑一次使用可使用2年不等，使用時間長短與活性結構的穩(wěn)定性有關，產(chǎn)品不會頻繁的更換，減少損壞也是幫助使用廠家減少資金的流出。催化劑的活性分誘導活化、穩(wěn)定、衰老失活三個階段。一般廠家對催化劑的要求是：活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長。

rco催化燃燒設備可以應用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線；石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理。環(huán)保催化燃燒生產(chǎn)廠家