加工混凝土預(yù)埋件我們需要切割機、剪板機、焊機、數(shù)控切割機等等設(shè)備。常見的預(yù)埋件有哪些，

預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋鋼板、幕墻預(yù)埋件、槽預(yù)埋件、槽式預(yù)埋件、交通設(shè)施預(yù)埋件、橋梁預(yù)埋件、路燈預(yù)埋件、建筑預(yù)埋件、熱鍍鋅預(yù)埋件、基礎(chǔ)預(yù)埋件、地腳螺栓。

一、預(yù)埋件施工前的準備

1、預(yù)埋件施工工藝流程為：(1)鋼筋、鋼板下料加工；(2)焊接；(3)支模并安裝預(yù)埋件；(4)對照施工圖校對預(yù)埋件尺寸和位置；(5)澆筑砼；(6)養(yǎng)護與拆模；(7)檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量；(8)修補處理。

（二）槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件相比的缺點

槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件相比，為明顯的缺點就是槽型預(yù)埋件的承載能力要比平板預(yù)埋件小很多，槽型預(yù)埋件的抗拉承載力設(shè)計值為32KN，抗剪承載力設(shè)計值為23KN，而平板預(yù)埋件的抗拉承載力設(shè)計值為140KN，抗剪承載力設(shè)計值為55KN左右，因此，當幕墻的跨度較大時，或者幕墻面離結(jié)構(gòu)面較遠時，槽式預(yù)埋件就不合適了，只能選擇平板預(yù)埋件。

1.2 后補埋件

后補埋件即平板埋件，通過普通膨脹螺栓、化學(xué)錨栓或穿透螺栓（雙頭螺柱）以及焊接封閉鋼板等方式實現(xiàn)埋件的固定。

4.4錨板厚度錨板厚度應(yīng)根據(jù)其受力情況通過計算確定。

計算簡圖為點支平面板，錨筋支點之間的距離是確定板厚的主要因素，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定錨板厚度與錨筋中心距之比≥1/8的原因就在于此。根據(jù)幕墻特點，新規(guī)范沒有采用這款規(guī)定，對錨板厚度限制較寬。當前設(shè)計錨板厚度較隨意，有的錨板面積較大厚度較小，有的錨板面積較小厚度卻較大。我認為，一般情況下幕墻4錨筋埋設(shè)件，錨板邊長＜250mm時，板厚8mm；250mm≤邊長＜350mm時，板厚10mm；邊長≥350mm時，板厚12mm為宜。

1. 后錨固件有膨脹型螺栓、擴孔型螺栓、化學(xué)植筋及其它類型螺栓。

后錨固件使用時，除考慮各類螺栓本身性能差異外，尚要考慮基材性狀、錨固連接的受力性質(zhì)、被連接 結(jié)構(gòu)的類型、胡無抗震設(shè)防要求等因素。

膨脹型螺栓、擴孔型螺栓不得用于受拉和邊緣受剪（邊距C＜10hcf錨件有效錨固深度），拉剪復(fù)合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨連接。（建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括：圍護外墻、隔墻、幕墻、吊頂、廣告牌等）

化學(xué)植筋及螺桿，在滿足錨固深度的化學(xué)植筋和螺桿可應(yīng)用于抗震設(shè)防烈度不大于8級的受拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受力之的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接。

2. 注意錨固栓的施工質(zhì)量。對于錨固栓的施工，在標準《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145—2004中規(guī)定：

注：A. 鉆孔時應(yīng)避開主受力筋，對于廢孔應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿填實；

B. 鉆孔后用壓縮機或手動氣筒，清除孔內(nèi)的粉塵和碎渣，再用擦拭孔道，并保持孔道干燥。

（2）錨固栓小有效錨固深度hmin：hmin/d = 6，d為錨固栓直徑。

若采用d為12mm的錨固栓，其小有效錨固深度應(yīng)72mm。（設(shè)防烈度為7級，混凝土C30），有效錨固的深度應(yīng)不包含墻面的抹灰層和裝飾層厚度。

（3）注意鉆孔小邊距：膨脹螺栓Cmin ≥12d ，擴孔型錨栓Cmin ≥10d，化學(xué)植筋 Cmin ≥5d。（d為螺栓外徑）。

（4）考慮到焊接高溫對化學(xué)錨固劑的不良影響，應(yīng)采取有效的降溫措施。