如果軸承中有間隙，液壓泵維修重要的部分就是軸承。它既不能保證液壓泵內(nèi)三對摩擦副的正常間隙，又破壞了摩擦副靜液壓支架的油膜厚度，降低了活塞泵軸承的使用壽命。根據(jù)液壓泵施工廠提供的材料，當(dāng)軸承的平均使用壽命超過10000h時，必須更換新的出口，沒有專業(yè)的檢測儀器無法檢測軸承間隙。只能通過目視檢查拆卸軸承。如果在滾筒細(xì)節(jié)中發(fā)現(xiàn)劃痕或變色，則必須更換。更換軸承時，應(yīng)注意原始軸承字母和型號?；钊幂S承大多采用大容量軸承，購買原廠、原規(guī)格產(chǎn)品，如果更換另一品牌，應(yīng)咨詢有經(jīng)驗(yàn)的軸承臺更換人員，目的是為了滲透連接軸承的精度水平和承載能力。

液壓泵是大多數(shù)機(jī)械設(shè)備的動力系統(tǒng)，對于機(jī)械來講，強(qiáng)有力的傳動系統(tǒng)影響著設(shè)備的工作效率以及質(zhì)量，在使用設(shè)備的過程中我們要尤其注意泵的維護(hù)工作。

液壓泵的維護(hù)主要是對泵的正確使用和管理，及時處理運(yùn)行中的異常情況，過濾工作介質(zhì)，排除小故障，以便及時改進(jìn)液壓泵的使用，保證泵的正常運(yùn)行，延長泵的使用壽命。造成液壓泵損壞的主要原因有：泵內(nèi)零件磨損、腐蝕、疲勞損壞；泵的制造因素或事故等。修復(fù)正?；虍惓Ｔ蛟斐傻谋脫p壞的實(shí)質(zhì)是對其劣化進(jìn)行補(bǔ)償。修理液壓泵有兩種基本方法：修理和更換。選擇液壓泵的主要原則是主要設(shè)備的類型；選擇液壓泵時要考慮的主要因素是結(jié)構(gòu)形式、工作壓力、流量、速度、效率、定量或變量、可變模式、壽命、原動機(jī)類型、噪聲、壓力波動率、自吸能力、兼容性。具有液壓油、尺寸、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性和維護(hù)性。

液壓泵維修的簡單診斷方法，可檢查機(jī)器是否有液壓故障

摸：用手摸正在運(yùn)動的部件表面。一般有四摸：

（1）摸溫升。用手摸液壓泵泵體外殼、油箱外壁 和閥體外殼表面，若接觸兩秒鐘感到燙手，就 應(yīng)檢查原因。

（2）摸振動。用手摸運(yùn)動部件和管子，可以感覺 到有無振動，若有高頻振動，就應(yīng)檢查產(chǎn)生原 因。

（3）摸“爬行”。當(dāng)工作臺在低速運(yùn)動時，用手 摸工作臺，檢驗(yàn)有無“爬行”現(xiàn)象．

（4）摸松緊程度。用手?jǐn)Q一下?lián)蹊F、微動開關(guān)、 緊固螺釘?shù)?，檢驗(yàn)螺釘松緊程度。