垃圾滲濾液處理設(shè)備的垃圾滲濾液中含93種有機(jī)化合物，其中22種被列入我國(guó)和美國(guó)EPA環(huán)境優(yōu)先控制污染物的名單。此外，滲濾液中含有10多種金屬和氨氮，成分十分復(fù)雜。

垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站的典型水質(zhì)范圍為：COD20000~60000mg/L、BOD58000~30000mg/L、NH3-N400~1800mg/L、SS2500~20000mg/L、pH5~8，除了高濃度的COD、BOD5、NH3-N和SS外，滲濾液中還含有重金屬、油脂和砂。

垃圾滲濾液處理設(shè)備基于滲濾液的水質(zhì)特點(diǎn)，需對(duì)滲濾液進(jìn)行處理后排放，避免滲濾液無(wú)序排放對(duì)周?chē)h(huán)境造成的破壞。

       垃圾滲濾液由于性質(zhì)特殊，單一的處理手段不能達(dá)到理想的處理效果，因此常規(guī)滲濾液處理工藝多采用預(yù)處理 生物處理 深度處理的組合工藝，一般為預(yù)處理 厭氧 膜生物反應(yīng)器 納濾/反滲透。

設(shè)備的主要特點(diǎn)

1，移動(dòng)性強(qiáng)，靈活移動(dòng)

箱裝箱滲濾液處理設(shè)備，可靈活移動(dòng)，可以在鄉(xiāng)鎮(zhèn)之間新建垃圾填埋場(chǎng)滲濾液廠來(lái)回移動(dòng)。

2，占地面積小，建設(shè)周期短

3，自動(dòng)化程度高，操作維護(hù)方便

滲濾液設(shè)備控制系統(tǒng)采用PLC智能控制，操作簡(jiǎn)單，操作者只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作。該系統(tǒng)具有完善的檢測(cè)規(guī)定，所有的故障都顯示在大屏幕上，可以迅速采取措施。而且該系統(tǒng)還具有多重自我保護(hù)，避免在特殊情況下的設(shè)備損壞。并且膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)了在線自動(dòng)清洗系統(tǒng)，可根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行在線自動(dòng)清洗

與市政工程和傳統(tǒng)建筑工程不同，滲濾液處理工程除了要求工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，系 統(tǒng)能夠正常運(yùn)行外，的目標(biāo)是出水水質(zhì)必須達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。盡管出水水質(zhì)能否達(dá)標(biāo)主 要取決于工藝的選擇、設(shè)計(jì)的合理性和運(yùn)行管理水平等，但其與工程施工質(zhì)量也密切相關(guān)。在工程施工、調(diào)試過(guò)程中，在設(shè)備的選型采購(gòu)、施工組織、工期安排等各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)充分考 慮滲濾液處理工藝的要求，以保證系統(tǒng)出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

納濾/反滲透等膜分離系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生20%~30%濃縮液，處理處置困難?，F(xiàn)有的濃縮液處理技術(shù)有氧化、蒸發(fā)、電解等，工藝系統(tǒng)復(fù)雜、運(yùn)行成本高、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)相對(duì)不足。另外，納濾/反滲透等膜分離系統(tǒng)投資大，能耗、藥耗均較高。

綜上，中心城區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)站滲濾液處理工藝的選擇應(yīng)遵循、占地小、流程短、設(shè)備配置簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行維護(hù)方便等原則，工程設(shè)計(jì)應(yīng)滿足安全、可靠、環(huán)保、節(jié)地和便捷的要求。

廣東垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液處理設(shè)備水質(zhì)波動(dòng)應(yīng)變能力論述

1）工藝中MBR系統(tǒng)采用外置管式超濾膜進(jìn)行泥水分離，與普通的MBR相比，生化池能保持更高的活性污泥濃度（大于15g/L），這無(wú)疑增強(qiáng)了系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)變化的耐沖擊負(fù)荷；而雨季導(dǎo)致的系統(tǒng)進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷降低可以通過(guò)改變管式膜回流來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)污泥濃度，保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定；

2）針對(duì)運(yùn)行水質(zhì)突然惡化（垃圾的季節(jié)性變化導(dǎo)致滲濾液污染物含量變化，可能出現(xiàn)厭氧出水碳氮比不足等）導(dǎo)致生化池污泥生長(zhǎng)異常、脫氮效果差的情況，設(shè)置厭氧超越管，保證生化池內(nèi)碳氮比滿足生物脫氮的要求，生化段出水指標(biāo)滿足工藝單元出水目標(biāo)；

3）MBR生化段采用A/O工藝，硝化液回流比在10倍以上，強(qiáng)化了脫氮效果。同時(shí)，生化進(jìn)水與回流硝化液充分混合，也可有效緩沖進(jìn)水污染負(fù)荷變化，減小瞬間沖擊；

4）針對(duì)生化反應(yīng)導(dǎo)致生化池溫度過(guò)高影響反應(yīng)器正常運(yùn)行的情況，設(shè)置冷卻系統(tǒng)來(lái)嚴(yán)格控制各工藝段的運(yùn)行水溫。