通過(guò)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，可以每周7天，每天24小時(shí)不間斷地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，避免出現(xiàn)產(chǎn)品召回，產(chǎn)品責(zé)任索賠和圖像損壞等。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可應(yīng)用于各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識(shí)別應(yīng)用，例如零配件批量加工的尺寸檢查，自動(dòng)裝配的完整性檢查，電子裝配線(xiàn)的元件自動(dòng)定位等，同樣有效應(yīng)用于沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)，電子連接器生產(chǎn)制造行業(yè)，連接器平整度和正位度檢測(cè)等方面。

 視覺(jué)定位功能主要用于全自動(dòng)組裝和生產(chǎn)，例如自動(dòng)組裝，自動(dòng)焊接，自動(dòng)包裝，自動(dòng)灌裝，自動(dòng)噴涂以及多種自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（機(jī)械手，焊槍?zhuān)瑖娮斓龋?。機(jī)器視覺(jué)攝像機(jī)的目的是通過(guò)鏡頭將投影到傳感器上的圖像傳輸?shù)綑C(jī)器設(shè)備，以便進(jìn)行存儲(chǔ)、分析和/或顯示。根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)，可以分為不同類(lèi)型的攝像頭。視覺(jué)定位功能主要用于在較大范圍內(nèi)指導(dǎo)機(jī)器人的操作和行動(dòng)，自動(dòng)確定物體的位置，定位物體的位置坐標(biāo)，并通過(guò)一定的通訊協(xié)議輸出位置信息。

 一個(gè)典型的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)主要包括五個(gè)模塊，即照明、鏡頭、攝像頭、圖像采集和視覺(jué)處理器。機(jī)器視覺(jué)照明的要點(diǎn)包括利用強(qiáng)光檢測(cè)缺失材料、利用合適的波長(zhǎng)進(jìn)行準(zhǔn)確定位、利用非散射照明檢測(cè)玻璃裂紋、利用漫射光檢查透明包裝、利用顏色創(chuàng)造對(duì)比等。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛。在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、金融甚至體育、娛樂(lè)等等行業(yè)都獲得了廣泛的應(yīng)用，可以說(shuō)已經(jīng)深入到我們的生活、生產(chǎn)和工作的方方面面。

 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備上的圖像采集卡主要由視頻輸入、A/D轉(zhuǎn)換、定時(shí)與采集控制、圖像處理、總線(xiàn)接口與控制、輸出與控制等幾個(gè)模塊組成。視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備常用的功能是缺陷檢測(cè)。該系統(tǒng)基于收集檢測(cè)對(duì)象的現(xiàn)有缺陷特征并對(duì)其進(jìn)行分析以建立缺陷特征數(shù)據(jù)庫(kù)。視覺(jué)尺寸測(cè)量功能可以自動(dòng)在線(xiàn)測(cè)量產(chǎn)品的外觀(guān)尺寸，例如外形輪廓，孔徑，高度，寬度，間距，面積等測(cè)量，以確定產(chǎn)品是否符合生產(chǎn)要求。