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產(chǎn)量指一個(gè)工序的涂料和油墨產(chǎn)量。增加分散劑的濃度，可提高涂料的產(chǎn)量。加入適當(dāng)?shù)木酆衔锓稚山档驼扯?，增加研磨色漿的顏料含量，提高產(chǎn)量。

由于可在一定時(shí)間內(nèi)分散較多的顏料，因此使用同等重量的研磨色漿可生產(chǎn)較多的產(chǎn)品。分散性的提高也能顯著提高產(chǎn)量。產(chǎn)出增加則減少了機(jī)器磨損，降低了能耗，特別是降低了每公斤成品的人工和固定成本。

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涂裝強(qiáng)度是指涂裝表面顏色顏色的強(qiáng)弱。增加染色強(qiáng)度的涂料會(huì)顯得更亮，更吸引顧客。

在相互對(duì)立的因素之間進(jìn)行平衡，可以創(chuàng)造出佳的磨削條件。減小顏料平均粒徑可提高著色強(qiáng)度；增加研磨色漿中顏料的含量，會(huì)增加顆粒間的碰撞，提高顏料的破碎率，但同時(shí)也增加了粘度，降低了研磨動(dòng)能，使磨料顆粒對(duì)顏料的破碎能力下降。

采用高分子分散劑可以改變這種變化。采用分散劑可提高顏料濃度，使顆粒更快地破碎，同時(shí)防止在研磨過程中粘度增加。后，分散劑能提高更細(xì)顆粒的碰撞穩(wěn)定性，避免絮凝，從而充分發(fā)揮其內(nèi)在的色澤強(qiáng)度。

商品用法

將含有一定水份的原料放入研磨機(jī)上或攪拌器(桶)中，加入定量產(chǎn)品，經(jīng)研磨加工后，可得到穩(wěn)定性好，流動(dòng)性好的高含固量漿料，減少了水的用量，有利于研磨和縮短干燥工序的用水量。干壓或半干壓制粉料中，用噴霧造粒的方法制得的干粉在壓制過程中，具有很好的強(qiáng)度，可大大提高半成品的耐磨性，減少燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生的收縮不均和裂紋等缺陷。推薦用量在0.05~1.5%，具體用量由試驗(yàn)確定。

可作為聚、聚、脲醛樹脂等塑料加工過程中的潤(rùn)滑劑和脫模劑，其外部潤(rùn)滑效果和脫模性能優(yōu)異，透明度高，電絕緣性好，但穩(wěn)定性差。也可以用作聚烯烴塑料的爽滑劑，薄膜的抗粘結(jié)劑，天然及合成橡膠的內(nèi)部潤(rùn)滑劑，防水軟化劑等。本發(fā)明可改善橡膠加工性能，提高各種助劑的分散效果，并可使產(chǎn)品有較好的光澤。

本產(chǎn)品也可作為聚烯烴的爽滑劑，薄膜防粘劑，油墨和彩色蠟筆的混合劑等。

應(yīng)用于1 K和2 K涂料、油漆和底漆及溶劑型油墨的溶劑型分散劑技術(shù)，可用于制備高濃度、高穩(wěn)定性、廣泛兼容的各種顆粒分散體。本公司的溶劑型分散劑技術(shù)所包含的聚合穩(wěn)定鏈可溶解在各種溶劑中，其中包括非極性脂肪烴和芳烴，中極性(酯和酮)和極性(醇)溶劑。分散劑的活性可達(dá)100%，可用于各種稀釋劑。

本公司生產(chǎn)的分散劑系列適用于溶劑型墨水和涂料體系，具有良好的與各種樹脂和其它配方成分相容性。本分散劑群錨經(jīng)過優(yōu)化，可以有效地吸附有機(jī)、無機(jī)顏料、炭黑及填料等其它粒子。顆粒的表面積決定了佳用量。溶劑型 分散劑技術(shù)可以用來制造空間穩(wěn)定的分散體，與用研磨樹脂或低分子量分散劑制備的分散體相比，該分散體的固相含量高，粘度低，粘度和粒徑穩(wěn)定性得到改善。

超分散劑的分子結(jié)構(gòu)分為兩個(gè)部分：一部分是固定的基團(tuán)，常見的有R2N,R3N , COOH,COO-,SO3H,SO2-,PO42-，多元胺，多元醇及聚醚等，它們通過離子鍵，共價(jià)鍵，氫鍵和范德華力等相互作用，能緊緊吸附在固體顆粒的表面，防止超分散劑脫附；另一部分是溶劑化的鏈，常見的有聚酯，聚醚，聚烯烴和聚丙烯酸酯等，按極性大小可分為三類：低極性聚烯烴鏈，中極性聚酯鏈和聚丙烯酸酯鏈等；強(qiáng)極性聚醚鏈等。極性匹配的分散介質(zhì)中，溶解鏈和分散介質(zhì)具有很好的相容性，采用相對(duì)伸展的構(gòu)象，在固體顆粒表面形成較厚的保護(hù)層。

超分散劑的作用機(jī)理包括兩個(gè)方面：錨固機(jī)理和溶劑化機(jī)理。

拋錨機(jī)構(gòu)

②對(duì)于具有強(qiáng)極性面的無機(jī)粒子，如鈦白、鐵氧體、鉛鉻酸鹽等，超分散劑僅需一個(gè)錨固基，這種錨固基可以與顆粒表面的強(qiáng)極性基團(tuán)結(jié)合，形成“單點(diǎn)錨固”。

B對(duì)于弱極性面上的有機(jī)粒子，例如有機(jī)顏料和部分無機(jī)顏料，通常是使用多個(gè)錨固基的超分散劑，這種錨固基可以通過偶極力作用在粒子表面形成“多點(diǎn)錨固”。