塑料中空板的生產(chǎn)工藝

閉模一高壓低速鎖模一注射座前移一熔料注射一保壓一入模熔料冷卻(此工序時間內(nèi)同時還有塑化螺桿隨注射座后退、螺桿旋轉(zhuǎn)塑化原料)一模內(nèi)成型熔料冷卻固化、開模(同時頂出制品)一閉模(下一個注塑制品循環(huán)生產(chǎn)開始)。塑料中空板用原料按一次成型塑料制品的用料量，由料斗加入到注塑機的機筒內(nèi)、轉(zhuǎn)動的螺桿推動原料前移，與此同時原料接收機筒外部的加熱。由于原料在機筒內(nèi)既要受熱升溫，又要因螺桿上螺紋容積的逐漸縮小而受壓縮，再加上不停轉(zhuǎn)動螺桿的螺紋使翻動前移物料間及物料與機筒間的摩擦等多種條件作用，使原料在被推動前移的同時逐漸被塑化成熔融態(tài)。PP阻燃中空板具有的防火特性，對于有防火特性特殊要求建筑、電子電器等行業(yè)是很好的選擇，在建筑裝修中可以用作隔板墊板之類的。至螺桿前端的熔料，由于受噴嘴的阻力而產(chǎn)生反螺桿螺紋推壓力，隨著螺桿推動熔料前移量的增加，則產(chǎn)生的這個熔料反推壓力也逐漸增加，當這個反推壓力大于油缸活塞對螺桿的推力和摩擦阻力時(這個阻力即是螺桿的背壓力)，螺桿開始后退、同時開始料斗的加料計量。螺桿后退的距離大小由一次成型注塑制品的注射料量來決定， 由生產(chǎn)前調(diào)整好的行程限位開關(guān)控制。后退的螺桿碰到行程開關(guān)后，則停止轉(zhuǎn)動和后退，完成一次預(yù)塑化原料程序。

?中空板原料生產(chǎn)

中空板節(jié)約是一種美德，不論是從生產(chǎn)原料，還是到倉庫管理等一系列環(huán)節(jié)，我們都要做到不亂丟、不浪費，所以本月的宣傳主題是控制成本。

    原料是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，也是公司投入的重要物資，資料利用率越高，產(chǎn)品的本錢就越低，這樣不但能夠提升產(chǎn)品的利潤率，還能讓產(chǎn)品在市場競爭中具有價格優(yōu)勢。所以經(jīng)過現(xiàn)場管理根絕資料浪費，對于企業(yè)來說有著重要的意義。

   車間部門常見的問題和控制措施如下：

1、問題：主管的指示和監(jiān)督不到位，沒有專人負責此事，讓很多可運用的料也當成了廢料。

      解決措施：責任到人，對操作人員和組織作業(yè)時充分地進行規(guī)范和指導，避免形成物資錯用或誤用，斷定不準的一定要請示上司，防止無謂浪費。

2、問題：工藝標準有更改，但文件未及時更新，主管有時自作主張，形成用料過錯；或許是壓根沒有領(lǐng)到正確的  資料，有時是未查看資料是否合格就上機出產(chǎn)，出現(xiàn)質(zhì)量事端帶來資料丟失。

    解決措施：要標準文件修正的程序，而且要求操作者按操作規(guī)程進行操作和查看，可改進此問題。

3、問題：機器有毛病，有異常或底子未調(diào)整好就出產(chǎn)，產(chǎn)生不良時沒有當即中止出產(chǎn)，而是邊出產(chǎn)邊處理，形成  不良品過多，資料丟失加大。

超聲波中空板周轉(zhuǎn)箱焊接特點

1.超聲波中空板周轉(zhuǎn)箱焊接機的機身一體式結(jié)構(gòu)，采用安全調(diào)節(jié)刻度控制；定位準，速度快。

2.超聲波PP中空板焊接機采用微控制系統(tǒng)，自由調(diào)整焊接參數(shù)；

3.超聲波中空板封邊焊接機的機身氣動輔助，焊接速度快，提高工作效率；

4.超聲波塑料中空板焊接機采用原裝進口強功率換能器，功率大，易于焊接；

5.中空板封邊超聲波塑料焊接機機架用A3方通焊接而成，整機穩(wěn)固，可靠度高；

6.超聲波PE塑料中空板焊接機根據(jù)不同工件的焊接面積，可設(shè)計單點溫控或整體溫控方式的鉚接