對比一般空調(diào)廠房，凈化板食品車間有哪些優(yōu)勢呢？一起來看一下吧

凈化板食品車間VS一般空調(diào)廠房

1. 目的優(yōu)勢：

一般空調(diào)廠房是對溫度、濕度、風(fēng)速、空氣成份等要進(jìn)行控制；

凈化板食品車間除空調(diào)廠房參數(shù)以外重點要控制空氣中的粒子濃度，保持潔凈度。

2. 過濾手段優(yōu)勢：

一般空調(diào)廠房采用粗、中效過濾和熱濕交換設(shè)備；

凈化板食品車間除采用空調(diào)廠房手段外還要進(jìn)行超過濾器過濾，對空氣中活的粒子還要滅菌、消毒，保證潔凈車間空氣清潔。

食品廠凈化車間地面常用材料及施工工藝介紹食品安全與管理服務(wù) 食品廠凈化車間的裝修是車間設(shè)計建造工作的重要內(nèi)容，而在裝修工作中，難免會考慮到材料的選擇。本文針對食品廠凈化車間地面施工，對其常用材料和施工工藝進(jìn)行詳細(xì)介紹。

食品廠凈化車間的地面通常采用環(huán)氧地坪漆、pvc地板等材料。環(huán)氧樹脂砂漿地板是把環(huán)氧樹脂與超硬石英砂固結(jié)而成的涂料涂裝在混凝土地面上以及砂漿地面上，進(jìn)而達(dá)到美裝地面增加強(qiáng)度的工法。環(huán)氧樹脂砂漿地坪一般具有地面無接縫、表面美觀、耐磨耐壓、環(huán)保無毒等優(yōu)勢，十分適合應(yīng)用在食品廠凈化車間這類對于清潔度、抗壓能力要求較高的場所。食品凈化車間消毒新技術(shù)凈化車間的微生物控制十分重要，車間的微生物狀況會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

十萬級食品廠凈化車間裝修要點，潔凈生產(chǎn)區(qū)的要求,有無菌要求但不能夠?qū)嵭薪K滅菌的工藝和雖能實現(xiàn)終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場所，產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。檢驗室宜獨立設(shè)置，對其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。十萬級食品廠凈化車間裝修要點，潔凈生產(chǎn)區(qū)的要求,有無菌要求但不能夠?qū)嵭凶罱K滅菌的工藝和雖能實現(xiàn)最終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。

千級萬級食品廠凈化車間管理與清潔

針對食品廠凈化車間要求相對來說比較嚴(yán)格，那么做好車間的設(shè)備管理和清潔是關(guān)鍵，小編總結(jié)了食品廠凈化車間設(shè)備管理：車間內(nèi)的所有設(shè)備由設(shè)備工程師做好相應(yīng)的編制記錄工作，安排定時檢查，并做好詳細(xì)記錄；在設(shè)備的醒目處要貼有詳細(xì)的操作說明及注意事項，嚴(yán)禁非人員操作設(shè)備；地漏與排水管道應(yīng)通過彎頭連接，并有水封裝置，防止蟲、鼠和臭氣從排水管道進(jìn)入車間。對于一些輕微的故障，設(shè)備工程師要在時間及時給予修理，如遇大故障，要及時聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家提供售后服務(wù)。