對比一般空調(diào)廠房，凈化板食品車間有哪些優(yōu)勢呢？一起來看一下吧

凈化板食品車間VS一般空調(diào)廠房

1. 目的優(yōu)勢：

一般空調(diào)廠房是對溫度、濕度、風(fēng)速、空氣成份等要進(jìn)行控制；

凈化板食品車間除空調(diào)廠房參數(shù)以外重點(diǎn)要控制空氣中的粒子濃度，保持潔凈度。

2. 過濾手段優(yōu)勢：

一般空調(diào)廠房采用粗、中效過濾和熱濕交換設(shè)備；

凈化板食品車間除采用空調(diào)廠房手段外還要進(jìn)行超過濾器過濾，對空氣中活的粒子還要滅菌、消毒，保證潔凈車間空氣清潔。

山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、實(shí)力雄厚、技術(shù)精湛的企業(yè)，公司具有空氣凈化專業(yè)資質(zhì)，機(jī)電設(shè)備安裝、裝飾裝修資質(zhì)，一直以來，得到了山東省相關(guān)部門的大力支持和協(xié)助。

食品生產(chǎn)車間的滅菌工藝、人員衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生需要先進(jìn)的消毒滅菌技術(shù)來控制。工作人員在換好工作服之后立即進(jìn)入風(fēng)淋室，可以減少人員進(jìn)出凈化車間所帶來的污染問題。

風(fēng)淋室之所以能除去進(jìn)出人員身上各部位粉塵，是因?yàn)轱L(fēng)淋室內(nèi)部有一套兩級過濾循環(huán)系統(tǒng)。風(fēng)淋系統(tǒng)所吸入的風(fēng)經(jīng)初、高兩級過濾器過濾后，由風(fēng)淋噴嘴吹出，經(jīng)過風(fēng)淋噴嘴壓縮后，所吹出的風(fēng)速達(dá)到25M/S。

據(jù)風(fēng)淋室設(shè)備制造國際聯(lián)盟組織多次試驗(yàn)，大于0.3微米塵埃在此風(fēng)速下能被帶走99.999%，所以風(fēng)淋風(fēng)速的國際標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于25M/S。

山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、、的企業(yè)，公司具有空氣凈化資質(zhì)，機(jī)電設(shè)備安裝、裝飾裝修資質(zhì)，一直以來，得到了山東省相關(guān)部門的大力支持和協(xié)助。

食品廠為什么必須做凈化？

   拿面包、蛋糕舉例，面包和蛋糕是廣受消費(fèi)者喜愛的食品，但它們?nèi)菀桌匣胰菀孜⑸锒冑|(zhì)。那么，應(yīng)該如何預(yù)防面包、蛋糕的變質(zhì)發(fā)霉問題呢？我們知道面包、蛋糕等高水分產(chǎn)品的關(guān)鍵控制點(diǎn)為：焙烤、冷卻、包裝，這三個重點(diǎn)環(huán)節(jié)。[一、常見霉菌]1曲霉在自然界中分布廣泛,它以土壤或空氣為媒介,而污染至食品原料。焙烤的過程其實(shí)就是滅菌過程，在產(chǎn)品剛從烤箱中出來時，由于熱輻射，會在產(chǎn)品周圍形成熱保護(hù)層，一般來說，細(xì)小塵埃是落不到產(chǎn)品上去的，同時，由于溫度很高，就是落上去了，也不容易存活。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，生產(chǎn)過程中的車間衛(wèi)生狀況不可控！原因大致有以下幾個方面：

 1、車間平面布置不合理；很多中小企業(yè)，攪拌間與烘焙間、冷卻間就沒有做到完全隔斷，導(dǎo)致攪拌時大量的含面粉微粒的空氣到處飛；面粉微粒內(nèi)含有大量的霉菌，面粉微粒落到產(chǎn)品上能不帶霉菌嗎？

  2、機(jī)械設(shè)備達(dá)不到無菌要求；特別是烤爐（箱）現(xiàn)在的烤箱基本上都是一面開門的，在設(shè)計(jì)時根本就沒有按照GMP規(guī)范設(shè)計(jì)，從質(zhì)量管理角度講，這種設(shè)備保證質(zhì)量的能力是欠缺的！

 3、潔凈區(qū)域不潔凈；如果沒有做到完全隔斷，潔凈區(qū)和其他區(qū)域從微生物角度說就沒有什么本質(zhì)的區(qū)別。加上生產(chǎn)管理有時不到位，脫落的產(chǎn)品碎屑也會因?yàn)槲廴久咕殖蔀閭鞑ピ础Ｄ康膬?yōu)勢：一般空調(diào)廠房是對溫度、濕度、風(fēng)速、空氣成份等要進(jìn)行控制。這點(diǎn)就是有凈化車間的廠家也是要引起高度重視的！有凈化車間的企業(yè)如果產(chǎn)品仍然發(fā)生霉變，有百分之九十以上都是這個原因。

 4、生產(chǎn)技術(shù)不過關(guān)；生產(chǎn)技術(shù)主要是指平時的生產(chǎn)管理與操作技術(shù)，比如生產(chǎn)前和生產(chǎn)后的衛(wèi)生管理，生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生管理及所采用的衛(wèi)生控制程序和執(zhí)行情況。