1、金屬硅可以用于生產(chǎn)硅橡膠，硅樹脂，硅油等有機(jī)硅。其中，硅橡膠具有很好的彈性，且具有耐高溫的特點(diǎn)，主要用于制作耐高溫墊圈等。硅樹脂可用于生產(chǎn)絕緣漆，高溫涂料等。硅油則是一種油狀物，其粘度受溫度的影響很小，用于生產(chǎn)潤滑劑，上光劑等。

       2、制造高純半導(dǎo)體，對于高純度的金屬硅還可以用來生產(chǎn)光纖。

       3、配制不同的合金，硅合金是一種脫氧性很好的復(fù)合材料，在煉鋼過程中可以替代鋁，并且能凈化鋼液，提高鋼材質(zhì)量。硅合金密度較小，熱膨脹系數(shù)低，鑄造性能和抗磨性能好。除了可以配制硅合金，還有硅銅合金。它在高溫下與鹵素、氮、碳等非金屬發(fā)生反應(yīng)，也能與鎂、鈣、鐵等金屬作用，生成硅化物。硅銅合金具有很好的焊接性能，且在受到?jīng)_擊時不易產(chǎn)生火花，具有防爆功能，可用于制作儲罐。

硅錳合金是煉鋼中常用的復(fù)合脫氧劑，因此，對于硅錳合金的冶煉都十分的重視。通過對硅錳合金的冶煉過程進(jìn)行剖析闡述，客觀上總結(jié)了硅錳合金冶煉的技術(shù)手段和方法。硅錳合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是生產(chǎn)中，低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。

生產(chǎn)硅錳合金可使用一種錳礦或幾種錳礦（包括富錳渣）的混合礦。為保證煉出合格產(chǎn)品，礦石中的錳鐵比和錳磷比應(yīng)滿足一定要求，所用的錳礦含錳越高，各項(xiàng)指標(biāo)越好。

不同的制粉方法得到的硅粉活性是有區(qū)別的，判定活性的因素為：粉粒的微觀結(jié)構(gòu)，比表面積、粒徑級配、表面保護(hù)和設(shè)備鋼耗等。

化學(xué)成份符合要求指標(biāo)的硅，煉制中已獲得較佳微觀結(jié)構(gòu)，保證其擁有參與反應(yīng)的較佳活性，即其天性或自然性能，制粉時一定要盡量降低對其天然微觀結(jié)構(gòu)的劣化作用，減少其晶粒及晶粒群間的變形，使絕大部分硅粉仍保持住原有的天然微觀結(jié)構(gòu)。

硅粉比表面積大，參與反應(yīng)速度加快，反應(yīng)更完善，硅的利用率高，反應(yīng)區(qū)域流化態(tài)更理想，硅耗率較低，從而顯示其活性高。