換熱器安裝方法

安裝換熱器的基礎(chǔ)必須滿足以使換熱器不發(fā)生下沉，或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上。基礎(chǔ)一般分為兩種：一種為磚砌的鞍形基礎(chǔ)，換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎(chǔ)上，換熱器與基礎(chǔ)不加固定，可以隨著熱膨脹的需要自由移動(dòng)。另一種為混凝土基礎(chǔ)，換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎(chǔ)牢固的連接起來。在安裝換熱器之前應(yīng)嚴(yán)格的進(jìn)行基礎(chǔ)質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收工作，主要項(xiàng)目如下：基礎(chǔ)表面概況；基礎(chǔ)標(biāo)高，平面位置，形狀和主要尺寸以及預(yù)留孔是否符合實(shí)際要求；地腳螺栓的位置是否正確，螺紋情況是否良好，螺帽和墊圈是否齊全；放置墊鐵的基礎(chǔ)表面是否平整等?；A(chǔ)驗(yàn)收完畢后，在安裝換熱器之前在基礎(chǔ)上放墊鐵，安放墊鐵處的基礎(chǔ)表面必須鏟平，使兩者能很好的接觸。墊鐵厚度可以調(diào)整，使換熱器能達(dá)到設(shè)計(jì)的水平高度。墊鐵放置后可增加換熱器在基礎(chǔ)上的穩(wěn)定性，并將其重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)上去。墊鐵可分為平墊鐵、斜墊鐵和開口墊鐵。其中，斜墊鐵必須成對使用。地腳螺栓兩側(cè)均應(yīng)有墊鐵，墊鐵的安裝不應(yīng)妨礙換熱器的熱膨脹。換熱器就位后需用水平儀對換熱器找平，這樣可使各接管都能在不受力的情況下連接管道。找平后，斜墊鐵可與支座焊牢，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。當(dāng)兩個(gè)以上重疊式換熱器安裝時(shí)，應(yīng)在下部換熱器找正完畢，并且地腳螺栓充分固定后，再安裝上部換熱器?？沙楣苁鴵Q熱器安裝前應(yīng)抽芯檢查，清掃，抽管束時(shí)應(yīng)注意保護(hù)密封面和折流板。移動(dòng)和起吊管束時(shí)應(yīng)將管束放置在的支承結(jié)構(gòu)上，以避免損傷換熱管。根據(jù)換熱器的形式，應(yīng)在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。固定管板式換熱器的兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機(jī)械法清洗管內(nèi)時(shí)。兩端都可以對管子進(jìn)行刷洗操作。U形管式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行。應(yīng)經(jīng)常對管，殼程介質(zhì)的溫度及壓降進(jìn)行監(jiān)督，分析換熱管的泄漏和結(jié)垢情況。管殼式換熱器就是利用管子使其內(nèi)外的物料進(jìn)行熱交換、冷卻、冷凝、加熱及蒸發(fā)等過程，與其他設(shè)備相比較，其余腐蝕介質(zhì)接觸的表面積就顯得非常大，發(fā)生腐蝕穿孔結(jié)合處松弛泄漏的危險(xiǎn)性很高，因此對換熱器的防腐蝕和防泄漏的方法也比其他設(shè)備要多加考慮，當(dāng)換熱器用蒸汽來加熱或用水來冷卻時(shí)，水中的溶解物在加熱后，大部分溶解度都會有所提高，而硫酸鈣類型的物質(zhì)則幾乎沒有變化。冷卻水經(jīng)常循環(huán)使用，由于水的蒸發(fā)，使鹽類濃縮，產(chǎn)生沉積或污垢。又因水中含有腐蝕性溶解氣體及氯離子等引起設(shè)備腐蝕，腐蝕與結(jié)垢交替進(jìn)行，激化了鋼材的腐蝕。因此必須經(jīng)過清洗來改善換熱器的性能。在新時(shí)期，產(chǎn)品大型化、節(jié)能化成為主要趨勢，開發(fā)應(yīng)用新材料、更新?lián)Q代技術(shù)、不斷細(xì)分應(yīng)用產(chǎn)品也是換熱器行業(yè)的發(fā)展趨勢。由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的，所以清洗間隔時(shí)間不宜過長，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)，換熱介質(zhì)的性質(zhì)，腐蝕速度及運(yùn)行周期等情況定期進(jìn)行檢查，修理及清洗。換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器只能采用簡單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。

換熱器腐蝕機(jī)理分析 　　

從腐蝕介質(zhì)分析及實(shí)際腐蝕情況判斷，吸收穩(wěn)定系統(tǒng)腐蝕基本上屬于H：S一HZO型低溫腐蝕，換熱器腐蝕形態(tài)表現(xiàn)為碳鋼均勻減薄、氫鼓泡和硫化物應(yīng)力腐蝕開裂。在有水存在的條件下，HZS溶于水中形成酸性腐蝕介質(zhì)，其主要反應(yīng)為：Fe H25一FeS H：（1）采用氣壓機(jī)出口富氣水洗或堿洗的方法可以有效地脫除其中的H乃，從而降低腐蝕介質(zhì)濃度，減輕設(shè)備腐蝕程度。另外在設(shè)備制造及安裝過程中應(yīng)注意降低應(yīng)力水平，塔體應(yīng)進(jìn)行整體熱處理，塔內(nèi)構(gòu)件選用18一8等不銹鋼材質(zhì)。(3)換熱面材料和表面質(zhì)量:對于常用的碳鋼、不銹鋼而言,腐蝕產(chǎn)物的沉積會影響結(jié)垢。

（2）為了消除硫化鐵自燃帶來的安全危害，能夠有效清除設(shè)備上積結(jié)的FeS等無機(jī)垢，并且在設(shè)備內(nèi)不產(chǎn)生沉積，不產(chǎn)生廢氣、廢渣，排放物符合環(huán)保要求。使用后塔器內(nèi)壁及換熱器管束表面基本沒有FeS沉積物，設(shè)備內(nèi)異味也明顯減輕，效果顯著。

板式換熱器的應(yīng)用 

    螺旋板換熱器及板式換熱器雖然應(yīng)用于酒精生產(chǎn)的時(shí)間不長, 但早已廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、紡織、造紙、食品等行業(yè), 從目前國內(nèi)外廠家使用的情況看, 無論從節(jié)約用水, 節(jié)約投資, 操作和效果分析, 都較為合理可行, 因此, 在我國酒精行業(yè)推廣使用螺旋板式換熱器及板式換熱器是十分有必要的, 它可以改善眾多酒精廠耗水量大, 效益低的問題。卷制后的螺旋板式換熱器，其兩端焊死，不可拆卸，形成固定結(jié)構(gòu)，流道內(nèi)部不可觸及。

    酒精生產(chǎn)中一般都采用列管式換熱器作為酒精蒸餾過程中的預(yù)熱器、冷凝器、及冷卻器,由于列管式換熱器換熱效率不高, 且所占空間大, 特別在一些擴(kuò)建工程中, 因規(guī)模擴(kuò)大, 需更換蒸餾塔、冷凝器、冷卻器, 由于老車間層高過低, 空間不夠,常需打穿樓板才能放置冷凝器或冷卻器以滿足工藝要求, 這無疑給設(shè)計(jì)帶來一定的難度, 也給以后的操作、維修帶來不便。高溫空氣熱交換器的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：1、具有熱回收功能，熱回收效率達(dá)70％～80％。

    由于螺旋板換熱器換熱效率比列管換熱器高2～4 倍, 特別適用于迅速加熱或冷卻的換熱過程, 而且可以通過增減板片達(dá)到所需要的換熱面積, 使用方便, 易于清洗、修理。因此在漫林糖廠酒精車間技改中, 采用了板式換熱器取代列管式換熱器作為酒精冷卻器, 不僅解決了因車間層高低需打穿三樓樓面才能放置冷卻器的問題, 而且冷卻器面積由50m2 降至20m2 , 大大減少了冷卻面積, 同時(shí)將板式換熱器放置三樓, 改善了蒸餾間二樓擁擠的狀況, 投產(chǎn)使用后, 效果很好, 這為使用板式在酒精生產(chǎn)中的應(yīng)用做了一次有益的嘗試。(2)傳熱壁面的溫度:溫度對于化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和鹽類析晶結(jié)垢有著重要的作用,流體溫度的增加一般會導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的增大,從而對污垢的沉積量產(chǎn)生影響,導(dǎo)致污垢增長率升高。

換熱器的安裝與維護(hù)

    換熱器安裝

    1.安裝位置：根據(jù)該換熱器的結(jié)構(gòu)形式，在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足拆裝、維修的需要。

    2.基礎(chǔ)：必須使換熱器不發(fā)生下沉。在活動(dòng)支座的一端應(yīng)予埋滑板。

    3.地腳螺栓和墊鐵

    （1）活動(dòng)支座的地腳螺栓應(yīng)裝有兩個(gè)緊鎖的螺母，螺母與底板間應(yīng)留有1～3mm的間隙。

    （2）地腳螺栓兩側(cè)均有墊鐵。設(shè)備找平后，斜墊鐵，可與設(shè)備支座底板焊牢，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。

    （3）墊鐵的安裝不應(yīng)妨礙換熱器的熱膨脹。

    換熱器維護(hù)

    換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下進(jìn)行。要經(jīng)常對管殼程介質(zhì)的溫度和壓降進(jìn)行監(jiān)督，分析換熱器的泄漏和結(jié)構(gòu)情況。在壓降增大和傳熱系數(shù)降低超過一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和換熱器的結(jié)構(gòu)，選擇有效的方法進(jìn)行清洗。應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視管束的振動(dòng)情況。