穩(wěn)定土拌和站廠配料機(jī)的使用步驟

混凝土配料機(jī)的使用步驟：

1、開配料機(jī)時，計量稱斗應(yīng)是空斗，上面顯示必須為'0',若不為'0'可按清除鍵。

2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況，可關(guān)斷電源重新開機(jī)。

3、.混凝土配料機(jī)開機(jī)1個配料計量過程為自動落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料，自動修正時每種物料分兩段配料，以達(dá)到計量要求。

4、計量稱斗一定注意別讓雜物卡住。

5、混凝土配料機(jī)開機(jī)前要檢查線路中有無線頭松脫及元件松動，若有應(yīng)加以接牢和堅固，箱內(nèi)不得放雜物。

當(dāng)穩(wěn)定土拌合站作業(yè)完畢或者轉(zhuǎn)移停用的時候，對設(shè)備需要做哪些后續(xù)工作？這個問題是很多用戶想了解的，今天為大家做一下具體介紹。

首先大家應(yīng)該了解穩(wěn)定土拌合站的組成部分，在操作的時候也會得心應(yīng)手。穩(wěn)定土拌合站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。

作業(yè)后及時清理拌合筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。當(dāng)穩(wěn)定土拌合站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應(yīng)卸載。放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)一兩分鐘。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌和站合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。響鈴提醒周圍人遠(yuǎn)離設(shè)備，一般開機(jī)前要求人離設(shè)備兩米開外。平、斜皮帶機(jī)下嚴(yán)禁站人(防止運轉(zhuǎn)時托輥掉落砸傷)。特別注意攪拌機(jī)上或里面以及平皮帶上是否有人，若有人，嚴(yán)禁開機(jī)。

需要加水時旋轉(zhuǎn)水變頻控制旋鈕調(diào)節(jié)水量多少。嚴(yán)禁用鏟車，挖機(jī)等不經(jīng)給料倉而直接上料。骨料倉上大石塊兒要及時清理。

由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌和站的選址也很重要。特別是場區(qū)內(nèi)的運輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。

選址時要本著以人為本的原則，盡量做到遠(yuǎn)離居民區(qū)。我們知道穩(wěn)定土拌和站的噪音會很大，如果離居民區(qū)太近的話會吵到居民，影響居民的生活質(zhì)量，這樣非常不利于穩(wěn)定土拌和站的發(fā)展。

還要考慮一些外界因素，比如說水源。穩(wěn)定土拌和站每天都需要耗費很多的水，如果距離水源太遠(yuǎn)的話不僅會給您生產(chǎn)帶來會很大的影響，也會增加很多不必要的花費，導(dǎo)致混凝土的成本增加。