10號無縫管網狀碳化物消除措施

10號無縫管熱軋后應具有良好的顯微組織，即細片層狀珠光體且無網狀碳化特析出，才能為10號無縫管球化退火后獲得細粒狀珠光體創(chuàng)造條件。10號無縫管的生產方法是根據使用溫度高低，可分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。10號無縫管在通常熱軋條件下，一般可以得到合格的網狀碳化物級別。由于10號無縫管熱軋后冷卻到850-900攝氏度時開始有大量碳化特析出并呈網狀分布，所以終軋溫度應控制在850攝氏度以下。

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10號無縫管在生產時需要進行淬火處理

10號無縫管在生產時要進行淬火技術處理。5mm，長度：480mm的鋼管為例Q235鋼管抗拉強度是（38-47）Kg/mm^2,而鋼管的受壓面積:S=(165-4。那什么是淬火技術？淬火就是10號無縫管完成基本的生產之后，進行火燒定型。但淬火技術是10號無縫管生產過程中難的一個步驟，特別是定型階段。而且在淬火過程中會發(fā)生很多意外事故，常見的就是10號無縫管淬火時管彎曲變形，因為淬火前的10號無縫管都是比較柔軟的。

10號無縫管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁后停止徑向進給以鋸片旋轉淬火管壁，快速完成鋸切過程。10號無縫管產品在應用時應嚴格按照材質或性能來應用，否則可能會造成非常嚴重的后果，目前10號無縫管應用時主要遵守以下幾個方面：1、化學成分。由于不需要二次切入另一側管壁，所以降低了淬火的沖擊和磨損，不管是直角坐標式還是極坐標式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進和切向進給兩種運動方式合成完成仿形鋸切加工。

為了適應高速鋸切工件的要求，10號無縫管形狀鋸切配套鋸片應選擇硬質合金圓鋸片，基體材料為8CrV，合金淬火材料P30-P40。經熱處理后，表面可獲得很高的硬度（HRC58-62），芯部硬度低，耐沖擊。10號無縫管在淬火和應用的時候經常會遇到淬火的現象，有時會經常弄壞淬火，那么這種情況出現的原因是10號無縫管的硬度過硬，再一個就是10號無縫管淬火的本身很弱不夠強。

那么具體該怎么辦呢？與10號無縫管生產行業(yè)不同。液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管：用于制作煤礦開采用的液壓設備、汽車起重機用的液壓缸、柱塞等石油裂化用無縫管：用于石油、冶煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。在10號無縫管鋸切加工時，一般采用固定鋸切方式，而不需在線動態(tài)跟蹤鋸切，所以該系列設備可以設計的更加堅固，以便更適應工件厚、發(fā)熱量大的惡劣鋸切條件，同時由于設備、工件處于相對穩(wěn)定的固定狀態(tài)下，工件本身震動小，10號無縫管的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同。

10號無縫管的用途很廣泛

很多朋友對10號無縫管還是比較了解的，日常生活中10號無縫管的用途還是很廣的，大家可以跟著我公司去了解一些下更多關于它的知識吧，對大家還是很有幫助的。

外徑小的無縫鋼管，就可以稱為10號無縫管，10號無縫管還可以分為：無縫小口徑鋼管和直縫(也可以稱為焊接)10號無縫管，一般在鋼管的外徑89mm以下的，4mm以上的;都可以統(tǒng)稱為10號無縫管。

10號無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼管。熱軋的10號無縫管應該以熱軋的狀態(tài)或者經過熱處理之后的狀態(tài)交貨，如果客戶需要進行熱處理之后再交貨應該在合作合同中加以注明。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實心鋼管相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼管，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。