全降解材料吹膜的工藝

國內生產可降解塑料原料薄膜出現褶皺原因：薄膜橫向厚度不均勻，哪怕是很微小，經過積累后也可造成比較明顯的褶皺，影響落膘實驗、薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦系數等的測定數據。

解決方法：

（1）降低熔體溫度，可以有效降低熔體流動性，在模頭擠出時比較結實，不因冷卻風波動使膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。

（2）減少冷卻風量或調解冷卻風不勻的情況。

（3）人字板的夾角過大，使得薄膜在短時間內被壓扁，因而出現褶皺的問題，應適當減小人字板的夾角。

（4）膜口擠料不均勻，應調解口模，使之處于豎直狀態(tài)。

（5）收卷輥張力過大把膜拉褶。應適當減小收卷輥張力。

問題2：薄膜透明度差原因：主要影響因素是樹脂原料，降低結晶度及使球晶細小，特別是添加劑的影響。

（1）擠出溫度偏低，熔體塑化不良，透明度較大，應適當提高熔體溫度。

（2）冷卻效果不佳，影響了透明度，應適當增大冷卻風量。

（3）樹脂粒子中含有大量水分，應充分干燥粒子。

問題3：薄膜魚眼多原因：樹脂中的析出物造成的，不能從根本上消除。

主要方法 ：

（1）一定時間后，加大螺桿速度，提高熔體擠出壓力，帶走析出物。

（2）定期清潔模具頭。

（3）適當提高熔體溫度，充分塑化。

問題4：薄膜橫向厚度不均勻.原因：在模口的出料量不均勻。

解決方法：

（1）模具唇間隙調節(jié)不當，需局部調整或全部重新調整。

（2）模腔中有雜物，從而引起物流紊亂，出料不均，應當定期清洗口模。

（3）熔體壓力或溫度過高或波動太大，這樣造成擠出熔流不穩(wěn)，影響厚度不均，可調解溫度，擠出速度改善。

問題5：膜泡扭動不穩(wěn)原因：

外部原因：如吹膜機沒有在封閉區(qū)域內，室內對流嚴重，造成膜泡扭動

解決方法：關閉門窗即可。

內部原因：

（1）模具唇間隙調節(jié)不當，出料不均勻。

      解決方法：需局部調整或全部重新調整。

（2）冷卻風不勻。          

       解決方法：調節(jié)冷卻風使其均勻。

（3）人字板的夾角過大。  

       解決方法：應適當減小人字板角度。

全降解偶聯劑的應用

  國內生產可降解塑料原料由于偶聯劑種類較多，因此對于各種不同的無機填料和不同的聚合物，應該選擇相適應的偶聯劑，同時還要考慮偶聯劑的用量、應用效果以及成本等綜合因素。

  類偶聯劑主要應用于玻璃纖維和顆粒狀的含硅填料中，也應用于部分金屬氧化物和氫氧化物，但不適宜作為碳酸鈣填充復合塑料的偶聯劑。適用的塑料主要為熱固性塑料，如不飽和聚酯、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂等，也可用于聚烯烴、聚、聚碳酸酯等熱塑性塑料中，但效果較差，用量范圍約為填料質量的5%一1.0%。類偶聯劑主要應用于玻璃纖維和顆粒狀的含硅填料中，也應用于部分金屬氧化物和氫氧化物，但不適宜作為碳酸鈣填充復合塑料的偶聯劑。

  鈦酸酯類偶聯劑對填料的適用范圍較廣，如碳酸鈣、滑石粉、鈦等。大多數無機填料經其處理后在聚合物中都有較好的應用效果。聚合物也有較廣的應用范圍，尤其是聚烯烴等熱塑性塑料，即使是用玻璃纖維增強，也能得到比較滿意的結果，用量一般為填料質量的0.4%~1.5%。此外，鋁酸酯、、硼酸酯類偶聯劑以及“南大”系列偶聯劑在處理碳酸鈣填充熱塑性塑料中都具有較好的應用效果。改用可生物降解塑料將有助于進一步減少該行業(yè)產生的溫室氣體排放，盡管實現這一轉變將需要的財政成本。

完全生物降解材料微生物發(fā)酵法

  國內生產可降解塑料原料中微生物發(fā)酵法是指以有機物為碳源，通過微生物發(fā)酵而得到的生物降解材料，主要是以聚羥基脂肪酸酯類為主。聚烴基脂肪酸脂(PHA)是由很多細菌合成的一種細胞內聚酯，具有生物可降解性、生物相容性和可食用性等許多優(yōu)良性能。在生物醫(yī)學材料、組織工程材料、緩釋材料、電學材料以及包裝材料等方面發(fā)揮了重要的作用。國內生產可降解塑料原料具有良好的抗拉強度及延展度，也可以各種普通加工方式生產。

  美國寶潔公司先已開發(fā)成功作為縫合線、無紡布和各種包裝用材料的PHA系列產品及其多種應用。目前PHA在全球的研究主要集中在利用其生物可降解性、生物相容性等特征，開發(fā)在、制藥、電子等高附加值領域的用途。

PBAT的詳細介紹

    ，PBAT，pbs類聚酯具備非常好的綜合性性能。pbs類聚酯不但結構力學性能能夠考慮塑料原料的應用規(guī)定，并且pbs類聚酯僅有在漚肥等觸碰微生物的標準下能溶解，在一切正常存儲和應用全過程中性能十分平穩(wěn)。 第二，pbs的生產加工性能很好，可在通用性生產設備上開展各種成形生產加工，是現階段通用性可降解塑料中生產加工性能好的，這一點對可降解塑料的運用是尤為重要的。 第三，pbs系列產品聚酯具備優(yōu)異的耐高溫性能。pbs是徹底可降解聚酯中耐高溫性能好的種類，熱變形溫度貼近100℃，改性材料后可超出100℃，PBAT原料，考慮日常用具的耐高溫要求，可用于制取熱冷飲包裝和快餐盒。這一點比聚乳酸有優(yōu)點。聚乳酸的生產加工可靠性和商品的耐熱性并不是很理想化。 第四，pbs類聚酯具備價格的優(yōu)勢。它以脂環(huán)族二元酸、二元醇為關鍵原料，經營規(guī)模生產制造后，價錢能夠做到pet聚酯的水準。有關原料還可根據乳酪生產制造中的副產品乳清，含糖量葡萄糖水、葡萄糖、乳清蛋白、麥牙糖、甘露糖醇、甘露糖、綿白糖、麥芽糖醇和纖維素二糖等當然物質根據微生物發(fā)酵方式生產制造出的丁二酸、，不但實際來源于當然，走進自然的翠綠色循環(huán)系統生產制造，也有望進一步大幅地減少原料成本費。 第五，pbs類聚酯生產線設備早已國內生產制造的。pbs聚酯可根據對pet、pbt聚酯機器設備稍作更新改造開展生產制造，現階段在我國聚酯機器設備生產量比較嚴重產能過剩，更新改造生產制造pbs為產能過剩的聚酯機器設備出示了新的機會。 第六，pbs類聚酯主要用途極其普遍。國內生產可降解塑料原料迎合了21世紀發(fā)展循環(huán)經濟、實現可持續(xù)發(fā)展的要求，被產業(yè)界認定為新世紀發(fā)展前景的新型“生態(tài)材料”。它能夠用于包裝行業(yè)，如薄膜袋、快餐盒、化妝品包裝盒及瓶、電子元器件包裝等；還可用于一次性器材，如一次性餐館用品、一次等；此外，它還能夠被用于農用機械行業(yè)，如農用機械塑料薄膜、及有機肥緩凝原材料等；后，它還能夠用于行業(yè)，如微生物纖維材料。