鑄造蜂窩陶瓷過濾片 蜂窩陶瓷直孔過濾片

該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，采用新型陶瓷材料及高密度直孔網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊性能和高溫強(qiáng)度。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

獨(dú)特的生產(chǎn)工藝保證了過濾器比同類過濾器強(qiáng)度高，杜絕了澆鑄過程中破碎現(xiàn)象。

良好的抗熱震性能和抗金屬液流沖擊能力，完全滿足客戶使用環(huán)境的要求

性價(jià)比高，可降低生產(chǎn)成本。

過濾片可簡(jiǎn)單地用于原有的澆注系統(tǒng)中，只要將澆道中濾片位的前后改成喇叭型即可，這樣可充分利用過濾片的可用面積。當(dāng)澆注完成時(shí)，過濾片通常被凝固在澆道中而成了回爐料，這防止了過濾片污染砂系統(tǒng)。當(dāng)澆注系統(tǒng)回爐料重熔后，過濾片在爐中破碎，浮到表面成渣被清除掉。盡量將堵點(diǎn)置于過濾片后面，并且盡可能靠近過濾片。陶瓷系列通常用于形成形狀復(fù)雜或不易成形的鑄件的型腔，作為簡(jiǎn)化工藝難度降低成本提高制品合格率的一種特殊的工藝手段。這將保證在過濾片周圍的澆道很快充滿，并且過濾片表面盡可能快的被充分利用。

不要將過濾片作為系統(tǒng)堵點(diǎn)，由于集渣，濾片孔易堵塞。如果過濾片是系統(tǒng)堵點(diǎn)，澆注速率將會(huì)隨操作周期變化而變化，澆注時(shí)間有更大變化。

為保證金屬液充盈型腔象沒有過濾片一樣快，過濾面積應(yīng)是所有內(nèi)澆道處面積和的3至6倍。

模型上設(shè)計(jì)一個(gè)放置過濾片的地方，比過濾片的長(zhǎng)度大2.5％。深度比濾片大0.6mm，這樣保證濾片100％的適合模子。

水平分型時(shí)，濾片水平放置。從上箱到下箱的金屬液穿過濾片，從而使得溶渣浮到上箱澆道頂面，使得在堵塞前增加金屬液的量。根據(jù)澆注系統(tǒng)和砂型的具體情況過濾片也可垂直放置或45度。

垂直分型時(shí)，將濾片盡可能靠近堵點(diǎn)，使用泥芯時(shí)，可用下芯

將過濾片放到鑄型中；不用泥芯時(shí)，則將過濾片放在直流口底部。

過篩：大于網(wǎng)眼的渣粒被擋在過濾片上。

聚渣：隨著大渣粒在過濾片上的聚集 , 細(xì)渣粒也不斷的碰粘到大顆粒上來 , 使得一些小于網(wǎng)眼的渣粒也被擋在過濾片上。

著床：當(dāng)金屬液通過過濾片時(shí) , 更多的微渣粒會(huì)因過濾片的特殊材料而被粘到網(wǎng)眼壁上 { 微渣著床} , 從而達(dá)到濾渣作用。

1、蜂窩陶瓷直孔過濾片具有非常高的高溫工作強(qiáng)度，抗熱震性能和抗金屬液流沖擊的能力。在工作中無任何掉渣或現(xiàn)象，確保了熔融金屬的過濾質(zhì)量2、具有極高的常溫強(qiáng)度和抗機(jī)械沖擊能力。在使用和運(yùn)輸中無任何或損壞，大大地方便了過濾片的使用操作。3、具有非常顯著的過濾效果。遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維過濾網(wǎng)的過濾效果。其顯著的過濾效果與速度判據(jù)　過濾機(jī)理有關(guān)。4、能夠有效地減小澆注帶來的金屬液的紊流，使充型平緩，避免產(chǎn)生鑄件表面缺陷。5、具有較大的金屬流率，且流率穩(wěn)定（不同于泡沫陶瓷過濾片其流率隨被的夾雜物數(shù)量的增加而逐漸降低）。即：ΔP=4τcosθD=ρgh式中ΔP為毛細(xì)作用力，kPa。即使在熔融金屬中夾雜物含量多的情況下，正常使用不會(huì)造成過濾片的堵塞。6、具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，不受金屬液酸堿性的影響，不改變金屬液的化學(xué)成分。7、具有非常高的尺寸精度，可用于自動(dòng)安放過濾片的生產(chǎn)線上。陶瓷過濾片的使用性能非常明顯地優(yōu)于纖維過濾網(wǎng)，纖維過濾網(wǎng)在過濾效果，減小金屬液紊流的作用，高溫強(qiáng)度等性能上都不如陶瓷過濾片。陶瓷過濾片是鑄造廠家從實(shí)用性，可靠性，質(zhì)量和價(jià)格等方面考慮，為消除鑄件中的缺陷所選用的*佳型過濾器　材質(zhì)：莫來石質(zhì)、堇青石質(zhì)、高鋁質(zhì)、碳化硅等。