液壓油跟著溫度的下降，黏稠度增大，體系的壓力丟掉大，功率下降，而且泵的吸油狀況惡化，簡略發(fā)生空穴和汽蝕效果，使泵作業(yè)困難。黏度太小，則體系走漏太多，容積丟掉增加，體系功率亦低，并使體系的剛性變差。此外，時(shí)節(jié)改動(dòng)，以及四柱液壓機(jī)在發(fā)動(dòng)前后和正常作業(yè)的進(jìn)程中，液壓油的溫度會(huì)發(fā)生改動(dòng)，因而，為了使液壓體系可以正常和穩(wěn)定地作業(yè)，要求作業(yè)介質(zhì)的黏度隨溫度的改動(dòng)要小。外泄露是不允許的，內(nèi)泄露是不可避免的，但其泄露量不能超過允許的數(shù)值，假定泄露過多，會(huì)使壓力升不上去，液動(dòng)機(jī)不能到達(dá)預(yù)期的力(或力矩)。

木匠冷壓機(jī)光滑體系正常作業(yè)的首要標(biāo)志是：

1．油壓表指示安穩(wěn)，指示壓力對(duì)活塞式冷壓機(jī)比吸氣壓力高0.05～0.3MPa，對(duì)螺桿式冷壓機(jī)應(yīng)比冷凝壓力高0.2～0.3Mpa。

2．曲軸箱中的油溫應(yīng)保持在10～65℃之間，適合的作業(yè)溫度為35～55℃。

3．曲軸箱中的油面應(yīng)足夠高，并應(yīng)長時(shí)間安穩(wěn)。

4.濾油器的濾芯不該堵塞，對(duì)帶壓差發(fā)信的精細(xì)濾油器應(yīng)具有堵塞的發(fā)信指示。

液壓冷壓機(jī)的清洗：

一、清洗時(shí)油液要選用正確：

在某些工廠傍邊，有些操作工人在進(jìn)行液壓冷壓機(jī)清洗時(shí)，往往會(huì)運(yùn)用火油，汽i油或許酒精等液體對(duì)液壓機(jī)進(jìn)行清洗與清潔，其實(shí)這樣做是有損于設(shè)備部件，密封件，管路的壽命的，較好的清洗介質(zhì)當(dāng)該是試車油或許作業(yè)時(shí)的油液。

二、運(yùn)用小技巧進(jìn)步清洗的作業(yè)功率：

在對(duì)液壓冷壓機(jī)進(jìn)行清洗的進(jìn)程中，可以選用液壓泵作業(yè)，清潔介質(zhì)加熱，非金屬錘敲擊有關(guān)等小技巧來加快液壓機(jī)設(shè)備管路內(nèi)附著物，橡膠渣等雜質(zhì)的整理，在清洗回油路時(shí)，選用不同目數(shù)的過濾網(wǎng)的方式來整理雜質(zhì)。

三、把握好清洗時(shí)刻：

一般來說，液壓冷壓機(jī)的清洗時(shí)刻為2-4個(gè)小時(shí)，不同液壓體系的結(jié)構(gòu)不同，污染情況不同，清洗的精度也不同，這需求擔(dān)任設(shè)備清洗作業(yè)的人員要根據(jù)自己設(shè)備的情況進(jìn)行清洗時(shí)刻的安排。

液壓冷壓機(jī)在加壓工件前，有需要根據(jù)工件的實(shí)踐巨細(xì)和高低，挑選正確的放置方位，禁止左右和前后偏邊.左右和前后凹凸不平加壓工件。

操作在真實(shí)運(yùn)用冷壓機(jī)前，須再進(jìn)行一次詳盡各方面的檢查，以確保操作安全：

檢查各安全防護(hù)設(shè)備是否正確.結(jié)實(shí)可靠。檢查機(jī)床個(gè)傳動(dòng)，連接部件是否緊固。檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。油泵轉(zhuǎn)向是否正確。檢查升降動(dòng)作是否活i絡(luò)可靠。結(jié)尾時(shí)操作空機(jī)床一次，看整個(gè)程序動(dòng)作是否正確按正確方法擺放好工件。