關于儲罐內外罐錨固裝置

 ◇主容器內部設置有帶護籠的直爬梯（不銹鋼 S30408），滿足設備安裝調試期間要求。

 ◇儲罐頂部設有 2 個平臺，主平臺布置泵井及工藝管道、閥門、控制儀表等，主要用于滿足儲罐日常操作運行需求；次平臺布置正壓泄放閥、真空泄放閥、放空口及干粉滅火系統(tǒng)等儲罐本體安全設施。主次平臺間配有連接走廊及環(huán)形通道。

 ◇儲罐外部設置塔梯及直爬梯，滿足操作人員日常登罐頂檢查及緊急疏散需求。

水壓試驗施工技術

　　內罐注水至300mm時停止灌入水，用肉眼檢查罐底焊縫有無漏水現象。如發(fā)現漏水應立即將水排空，進行修補。修補完成后重新進行一次真空箱檢驗，同時修補過的焊接部位要進行記錄。當達到要求水位后，注水停止并在30分鐘后進行沉降觀測記錄，在停止注水期間應同時用肉眼檢查罐壁焊縫有無漏水和變形。如存在滲漏現象，應將液位降至滲漏部位300mm以下進行修補。修補后立即進行著色檢驗，檢驗合格后繼續(xù)注水。注水至   高液位后維持設計壓力24小時，所有焊縫無滲漏、罐體無異常變形為合格標志。另外，在液位達到所有的檢查液位時，沉降觀測情況都要記錄下來，沉降值不能超過相關規(guī)范要求。

大型LNG低溫儲罐建造技術

大型LNG儲罐具有體積大，的建造技術已完成國產化，因此，內部結構復雜，儲罐在儲罐建造過程中，均采用國內先進的建造技術，在保證其安全性和經濟性的情況下，采用自主設計方式，并對低溫儲罐建造技術進行優(yōu)化。

在大型LNG儲罐施工時，仍存在著三大技術難點，包括襯鎳鋼壁板焊接、罐底板鋪設和板氣吹升頂。鎳鋼屬于和中耐低溫合金鋼，在低溫狀態(tài)下，它具有較高的抗沖壓性且低溫韌性好。而由于大型LNG儲罐結構較為特殊，故對焊接工藝要求較高。氣吹頂升是在制作鋼襯板結束以后，在襯板中采用鼓風機引入空氣，在空氣膨脹情況下，將罐頂抬升至罐頂就位。

在氣升前，要安裝好罐頂上的人孔、接管。待升頂完成后才能安裝中心頂板，中心環(huán)頂板中心位置采用臨時板鋪設。在吊頂鋁合金板材安裝時，由中心向外進行鋪設，并由短縫到長縫進行組裝裝焊接。