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底涂劑的作用是什么?
底涂劑的作用按照表面處理工藝的不同來區(qū)別的話,在膠粘工藝中主要是提高膠粘劑與基材的粘接強度,解決難粘底材出現(xiàn)的脫膠等問題,具有很好的潤濕性以及粘附能力,通過底涂的連接通道促進兩者結合。而且噴漆工藝中,是通過改善基材表面并增強層間附著力的形式,促進油漆與基材附著,達到牢固涂層。
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底涂劑適用于哪些底材?
工業(yè)生產(chǎn)中使用較多的材質(zhì)是塑料及金屬,那么通過表面處理來實現(xiàn)涂飾的也自然而然是這兩大類的底材。底涂劑在塑料中應用較多的基材是尼龍、PP等,當然還有其他的塑料材質(zhì),就不一一列舉了,除了塑料之外還有金屬底材之間的粘接。
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底涂劑的使用方法是什么?
底涂劑的使用方法其實非常的簡單,容易操作,在底材表面噴涂一層底涂之后再噴涂或者涂刷油漆及膠粘劑就可以了。具體的量需要根據(jù)實際的使用情況來定,一般噴漆的話是噴3-μm即可,然后等干燥之后再進行下一步的工藝,部分的底涂還可以濕噴濕。
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底涂有哪些使用注意事項?
a、底涂種類或牌號的選擇,需做基材、底涂、膠粘劑、清洗劑的適配性實驗,如劃格實驗或膠條剝離實驗。
b、底涂含有一定量的固體填料,在使用前需要搖勻!如果未搖勻直接使用,涂抹在基材表面的可能只是底涂的上清液,而非樹脂和填料的混合物,因此起不到粘接的作用。
c、抹摸底涂時注意,均勻、單向、全覆蓋。厚度越薄越好,底涂固化后形成硬而脆的膜,底涂過厚會降低粘接強度。
d、在涂抹底涂前需要對基材進行表面清潔。部分清潔劑會造成底涂失效,所以,清潔劑的選擇也要做適配性實驗。
e、底涂在開瓶后其保質(zhì)期會大大縮短,故需記錄底涂的開瓶日期,并盡快使用完。
f、底涂涂抹后通常要等待溶劑完全揮發(fā),一般在10-30min左右,待其完全揮發(fā)后方可施膠。但也應避免長時間放置導致二次污染。
g、底涂通常要求低溫保存,存儲環(huán)境溫度過高,很易導致底涂的失效。