山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊(cè)資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù)，不斷，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1. 加強(qiáng)的C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)機(jī)身,剛性好,經(jīng)過回火時(shí)效處理,使用壽命長(zhǎng),機(jī)身不變形。

2. X軸及 Y軸運(yùn)行由伺服電機(jī)及精密滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),加工精度高,運(yùn)行穩(wěn)定。

3. 工件由滾球工作臺(tái)支撐,滑動(dòng)阻力小。

4. 鉆孔單元采用進(jìn)口高速主軸單元,穩(wěn)定性好,精度高。

5. 整套系統(tǒng)的故障報(bào)警系統(tǒng)非常完善,可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。

6. 針對(duì)有時(shí)連接板下料不規(guī)整,程序提供孔的偏移功能,以修正不規(guī)整的板料的孔的尺寸

復(fù)合板的廣泛應(yīng)用特點(diǎn)：

1、復(fù)合板格結(jié)構(gòu)合理、操作方便、功能齊全，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊開槽、切斷而成板材。

2、復(fù)合板格采用精密低速計(jì)量泵、變頻調(diào)速、（或無級(jí)調(diào)速）、電腦控制，計(jì)量準(zhǔn)確。

3、復(fù)合板可復(fù)合多種規(guī)格型號(hào)的平板、瓦楞板。

4、復(fù)合板是把彩涂鋼卷壓成型后用強(qiáng)力粘合劑復(fù)合在較厚的內(nèi)芯材料的兩面

5、復(fù)合板廣泛應(yīng)用于輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的頂層及墻體，產(chǎn)品具有色澤鮮艷，無需二次裝飾的特點(diǎn)。

數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)特點(diǎn)： 1. 數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)由主機(jī)、X,Y軸工作臺(tái)、液壓系統(tǒng)、鉆孔單元、電氣控制系統(tǒng)等組成。

2. 設(shè)有四個(gè)模位，其中三個(gè)是氣動(dòng)換模單元，另外一個(gè)是在主機(jī)側(cè)面加掛一個(gè)鉆孔單元 。

3. X、Y軸驅(qū)動(dòng)采用日本安川或松下公司的交流無刷伺服電機(jī)，保證定位快速準(zhǔn)確及免維護(hù)，A、B軸定位速度12m/min，空載定位精度±0.02mm 。

4. 配置上位計(jì)算機(jī)，并安裝專門的工件編程和系統(tǒng)控制軟件，完成聯(lián)接板工件編程及機(jī)器運(yùn)行監(jiān)控，故障檢查等。

5. 工件程序人工輸入，也可以讀取放樣軟件生成的 CAD 圖形?？梢酝ㄟ^ USB 或網(wǎng)絡(luò)傳輸工件程序；可以顯示模擬圖形以方便檢查程序。

數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)優(yōu)勢(shì)： 1. 加強(qiáng)的C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)機(jī)身，剛性好，經(jīng)過回火時(shí)效處理，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)身不變形。

2. X軸及Y軸運(yùn)行由伺服電機(jī)及精密滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，加工精度高，運(yùn)行穩(wěn)定。

3. 工件由滾球工作臺(tái)支撐，滑動(dòng)阻力小。

4. 整套系統(tǒng)的故障報(bào)警系統(tǒng)非常完善，可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。

5. 針對(duì)有時(shí)連接板下料不規(guī)整，程序提供孔的偏移功能，以修正不規(guī)整的板料的孔的尺寸。

1. 上切割刀相對(duì)下切割刀再200mm范圍內(nèi)可調(diào)，有標(biāo)尺指示。

2. 生產(chǎn)線主要工藝流程:

進(jìn)料→防卷→封板成型→→壓槽→滴膠→加熱→卷邊→插口→成型→開槽→長(zhǎng)度

設(shè)定→剪斷(鋼板)→成品輸出

3. 生產(chǎn)外形:剪生產(chǎn)線平面布置圖

4. 生產(chǎn)裝機(jī)容量:25千瓦

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. 生產(chǎn)能力:0-280㎡/h，若人工的技術(shù)成熟度可達(dá)400㎡/h。

復(fù)合板機(jī)的組成

下鋼板機(jī)架 一套

主機(jī) 一套

切割機(jī)及底座 一套

輸送架1 一套

輸送架2 一套