數(shù)控平面鉆床慢慢成為替代老式搖臂鉆的自動化鉆孔加工設備，隨著鋼結(jié)構(gòu)加工單位用工成本的不斷增加，和急需通過各種途徑提升加工精度及效率的迫切需求，數(shù)控平面鉆床逐漸成為了相關(guān)生產(chǎn)廠家進行板材鉆孔加工的主力自動化生產(chǎn)二手設備。那么龍門式的數(shù)控平面鉆床的優(yōu)勢有哪些？1.龍門式的數(shù)控平面鉆床采用的是龍門移動式結(jié)構(gòu)，龍門的橫向移動和鉆孔動力頭的縱向移動都由伺服電機通過精密的滾珠絲杠導軌副驅(qū)動，鉆孔動力頭可以自動、準確、快速定位鉆孔加工的位置，極大的提高了鉆孔的加工精度和效率。2.操作師傅在使用搖臂鉆床進行工作前，首先要對加工工件進行劃線，打樣眼的工作，而加工篩板時，通常一張鋼板上布滿了孔徑不一的眼，僅僅劃線打樣眼，便浪費了大量寶貴的時間。數(shù)控平面鉆床由上位計算機 PLC控制系統(tǒng)控制，可支持加工程序直接導入生成加工程序，不再需要鉆孔前的各種輔助工作，無形中極大地提高了加工效率，節(jié)省了人工成本。3.由于搖臂鉆床的特殊結(jié)構(gòu)，加工的各種平面類板材主要取決于搖臂以及動力頭的行程，在加工過程中有一定的局限性，有時甚至要斷變換而數(shù)控平面鉆床具有的鉆孔工作臺，4.平面鉆床的工作臺配有用于加緊工件的液壓夾鉗，在鉆孔過程中可以有效夾緊各種厚度及大小的平面板材，不需要另外制作各種夾緊模具，從而使得鉆孔加工過程省時、省事。

　數(shù)控高速鉆床與普通鉆床有著很大的差異，相比較遠而言，數(shù)控高速鉆床能夠更有效的完成加工零件，接下來本篇文章為大家介紹一下數(shù)控高速鉆床的特點以及其與普通鉆床的差異有哪些?供大家參考。

　　一、數(shù)控高速鉆床的特點

　　1、床身采用的是固定、龍門移動式的方式，結(jié)構(gòu)合理占地面積小，剛性好;

　　2、床身有四個加工位置，在鉆孔的同時也可以裝卸工件，提高生產(chǎn)周期;

　　3、數(shù)控高速鉆床采用無級變速調(diào)速的動力頭，可以控制孔深，而且也可以鉆盲孔，效率非常的高;

　　4、采用的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，運行速度快，維護方便、

　　二、高速數(shù)控鉆床與普通鉆床差異

　　1、整體加工，是普通鉆床的3-5倍;

　　2、加工精度高，定位精度0.05mm,重復定位精度0.03mm。

　　3、高速數(shù)控鉆床的可靠性更高。

　　4、鉆、銑、攻絲、鉸、鏜等功能高速鉆都可以。

　　5、高速數(shù)控鉆床具有高度柔。

　　6、改善勞動強度，和工作環(huán)境。

　　7、利于實現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理。

好的設備對于我們的生產(chǎn)來講是非常的重要的，對于我們的龍門移動式平面鉆的運用，讓我們的產(chǎn)品在一時間吸引消費者的眼球，讓消費者在市場中以較快的目光掃描在了這樣的具有更加的規(guī)范的生產(chǎn)過程，龍門移動式平面鉆為我們的實際的市場中的消費者的需求帶來了很大的收益，也讓經(jīng)過這樣的更加的專業(yè)的設備生產(chǎn)之后的產(chǎn)品，在市場是更加的具有產(chǎn)品的形象的提升的，也間接的帶來了我們的產(chǎn)品的銷量的增加，龍門移動式平面鉆通過了產(chǎn)品形象設計讓藝術(shù)與我們的日常生活相結(jié)合，打造了自己的產(chǎn)品。

做為數(shù)控機床平面鉆的關(guān)鍵構(gòu)成位置，針對鉆頭的維護保養(yǎng)是極其重要的。一般 規(guī)定鉆頭需裝在特別制作的包裝盒子里，防止震動互相撞擊。在應用以前，從包裝盒子里取下鉆頭應即放到主軸的彈簧夾頭里或全自動拆換鉆頭的數(shù)控刀片杜蘭特，用完隨后放返回包裝盒子里。 對于于不一樣的生產(chǎn)加工規(guī)定，在應用數(shù)控機床平面鉆期內(nèi)應配備合適的鉆頭。有關(guān)鉆頭的測量應應用工具顯微鏡等非接觸式檢測儀器，防止切削刃與腳踏式檢測儀觸碰而被磕傷。一些數(shù)控鉆應用定位環(huán)一些數(shù)控鉆則不應用定位環(huán)，如應用定環(huán)的其安裝時的深層定位一定要，如不應用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長短要調(diào)節(jié)一致，多主軸刨床更要留意這一點，要使每一個主軸的打孔深層要一致。 這是由于假如存有差別那麼很有可能會造成數(shù)控機床平面鉆的鉆頭鉆到櫥柜臺面，或是是沒法鉆穿pcb線路板導致?lián)p毀。平常應應用40倍立體顯微鏡查驗鉆頭切削刃的損壞。而且要常常查驗主軸和彈簧夾頭的同軸度及彈簧夾頭的夾持力，同軸度不太好會導致小直徑的鉆頭斷鉆和直徑大等狀況，夾持力不太好會導致具體轉(zhuǎn)速比與設定的轉(zhuǎn)速比不符，筒夾與鉆頭中間跑偏。 在實際操作數(shù)控機床平面鉆的全過程中，工作員應留意隨時隨地查詢主軸壓腳。壓腳表面要水準且與主軸豎直不可以搖晃，避免 打孔中造成斷鉆和偏孔。刨床的除塵實際效果好些，除塵風可減少鉆頭溫度，另外帶去降低磨擦造成高溫。 此外，數(shù)控機床平面鉆的鉆頭必須按時開展刃磨，那樣能夠增加鉆頭的使用期限和反復頻次，減少產(chǎn)品成本和花費。通實用工具顯微鏡測量，在兩根主切削刃總長內(nèi)，損壞深層應低于0.2毫米。重磨時要磨掉0.25mm。一般的定柄鉆頭可重磨3次，鏟形頭的鉆頭可重磨2次。