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山東法因智能設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機(jī),深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉(zhuǎn)角帶鋸床,角鋼鉆,打字機(jī),高速角鋼線,塔腳焊接,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復(fù)合機(jī),電焊線,鋼軌鉆,沖割復(fù)合機(jī),集裝鉆等
公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售,旨在快 速跟蹤國際新技術(shù),不斷,用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè),提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。
數(shù)控平面鉆床使用技巧小常識
數(shù)控平面鉆床使用技巧詳解:
1、所能加工的大尺寸
大加工尺寸要根據(jù)工件的實際尺寸進(jìn)行加工,當(dāng)然,大多數(shù)數(shù)控鉆床都能滿足工件的加工需求,除了某些用于制作單軸或雙軸的固定夾頭。
2、系統(tǒng)操作與控制
目前很多鉆床的操作系統(tǒng)界面很友好,有一些鉆床還使用中文的操作程序,在操作和上手上都很方便,但缺點在于計算機(jī)病毒容易影響生產(chǎn),管理、維護(hù)較困難,而采用其他非常見系統(tǒng),例如UNIX系統(tǒng)的鉆床,優(yōu)點是穩(wěn)定性較好,且維修,管理更加便捷。但這種系統(tǒng)采用英文的操作界面,學(xué)習(xí)、操作起來不如常見系統(tǒng)容易。從工藝生產(chǎn)和系統(tǒng)穩(wěn)定性上推薦后者。計算公式如下(僅供參考):S=pdn/1000(m/min)式中:p:PI(3。
3、管理鉆床刀具的系統(tǒng)
原來有較少刀具的鉆床一般有8個刀具系統(tǒng),現(xiàn)在大多數(shù)數(shù)控鉆床有100多個鉆頭,有的還能根據(jù)加工工件的直徑、材料自動選擇使用鉆頭的個數(shù),在選擇鉆頭類型的時候需要注意的是,大部分?jǐn)?shù)控鉆床都會把鉆頭放在臺面的前端,這樣的設(shè)計方式有一個不好之處,如果在加工過程中出現(xiàn)意外,不能正常加工產(chǎn)品,那么數(shù)控鉆頭自動跳起的時候容易受損失。而有些鉆頭夾具放在鉆床的上面,瑞士生產(chǎn)的鉆床不會出現(xiàn)這種問題,檢測結(jié)構(gòu)一般不會出現(xiàn)問事故。PLC與數(shù)控系統(tǒng)確保機(jī)床內(nèi)部元件安裝正確后,需對設(shè)備進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。
4、保護(hù)生產(chǎn)的系統(tǒng)
生產(chǎn)保護(hù)系統(tǒng)是指當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,能夠啟動自動保護(hù),既能減小設(shè)備的損耗,又能減少生產(chǎn)工件的原料,例如光柵保護(hù)紅外線系統(tǒng)、空氣自動彈起保護(hù)系統(tǒng)等等,在實際工作中,還要考慮保護(hù)系統(tǒng)的適用性,根據(jù)加工工件的不同進(jìn)行調(diào)整。
選擇龍門移動式數(shù)控平面鉆床8點必備
1、根據(jù)工作臺的寬度大小分龍門單側(cè)驅(qū)動和龍門雙側(cè)同步驅(qū)動兩種驅(qū)動方式,一般在加工有效工件寬度大于1600mm,采用龍門雙側(cè)同步驅(qū)動, 龍門雙側(cè)同步驅(qū)動的有點是解決了大跨度龍門偏載的問題,保證了機(jī)床的X軸和Y軸的垂直度
2、根據(jù)龍門和工作臺的連接方式分龍門平鋪式和龍門側(cè)掛式,GZP系列是龍門平鋪式,GZC,CJ系列是龍門側(cè)掛式。
龍門側(cè)掛式采用床身和工作臺一體式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小,安裝方便,造價低。
龍門高架式的床身和工作臺是分開的,且都采用鑄鐵件,這種結(jié)構(gòu)可以靈活的改變主軸端面到工作臺的距離,機(jī)床剛性強(qiáng),精度穩(wěn)定可靠。
龍門高架式(GZP系列)可進(jìn)行銑削加工和攻絲,龍門側(cè)掛式(GZC系列)只有鉆孔和輕銑槽的功能。
龍門高架式的價格要比龍門側(cè)掛式價格要高。
3、根據(jù)加工的板材大小決定, 如:大加工2000mmX1500x40mm的板材可以選擇CJ2016Z,該機(jī)可以大加工2000mmX1600mmX80mm的材料。可以選用雙工作臺移動式設(shè)備,在加工小件時 提高設(shè)備的利用率
4、根據(jù)鉆孔的孔徑選擇, 常規(guī)的CJ系列設(shè)備加工的大孔徑為D50mm,根據(jù)用戶的要求DZC,GZC,GZP系列可以加工到D90的孔徑
5、根據(jù)板材上孔的數(shù)量和加工孔的精度可以選擇高速鉆或者低速鉆,高速鉆的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3000rpm,提高鉆孔的效率。
6、常用的鉆的規(guī)格有:1610,2016,3016,1616,2020,2525,3030,4040,4030,5050,6060,7060,7070,8080,9090等規(guī)格,2525以上的規(guī)格一般可以配置2-4個動力頭,多可以配置12個動力頭,提高鉆孔的效率和設(shè)備的利用率。它不僅能控制移動部件從一個點淮確地移動到另一個點,而且還能控制整個加工過程每一點的速度與位移量,將件加工成的輪廓形狀。
7、需要用戶注意的就是,高速鉆需要配置合金高速鉆頭,這樣可以大大提高生產(chǎn)效率,普通鉆可以選標(biāo)準(zhǔn)的麻花鉆頭,經(jīng)濟(jì)實用。
8、控制系統(tǒng)是否支持ERP系統(tǒng)。
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