數(shù)控機床鍋筒鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢：1.數(shù)控機床鍋筒鉆床采用龍們移動的方法，數(shù)控車床加工管理中心彎曲應(yīng)變好，生產(chǎn)制造性強，適合中重型鉆削。2.數(shù)控機床鍋筒鉆床配有激光發(fā)生器發(fā)生器十字單殺工業(yè)設(shè)備，可根據(jù)盡可能安裝在任一銑削動力頭的加工中心數(shù)控車床機床主軸軸承錐孔中，節(jié)省成本地在鍋筒外圓面豎向和打橫的電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接部位找正，創(chuàng)建開洞部位。3.數(shù)控機床鍋筒鉆動力頭一部分依據(jù)有限元分析在缺乏的環(huán)節(jié)進行提升 處理，使結(jié)構(gòu)更加合理。4.數(shù)控機床鍋筒鉆床配置的關(guān)鍵工業(yè)設(shè)備、四柱液壓機、電器設(shè)備零部件，如直線渦桿導(dǎo)軌副、精密減速機、齒輪齒條副、液壓泵、閥、溝通交流溝通交流溝通交流交流伺服電機及控制板、數(shù)控機床等多見國外生產(chǎn)商產(chǎn)品，因而全部機械設(shè)備的精度性強，常見問題少，開概率高。

鍋爐行業(yè)的鍋筒及類似零件的鉆孔加工用普通的鉆床從個方面都不能滿足加工要求，臥式鍋筒鉆能滿足鍋筒及類似零件的加工?？蛻粽？粗辛舜丝顢?shù)控鍋筒鉆的特點—整個鉆孔過程都是自動完成。

數(shù)控臥式鍋筒鉆CAD圖紙可以直接輸入，系統(tǒng)自動生成加工程序。工件液壓夾緊后，有三個鉆削動力頭同時在工件上鉆孔，可提高加工效率3～4倍。鉆頭自動冷卻、切屑自動排除，操作極為方便，該數(shù)控鍋筒鉆是鍋筒類零件鉆孔加工的理想設(shè)備。

鍋筒鉆也叫管筒鉆床，關(guān)鍵用以加熱爐領(lǐng)域中的鍋筒或集箱管上孔的生產(chǎn)加工，并可應(yīng)用型彈簧鋼組成鉆锪數(shù)控刀片進行電焊焊接焊縫的生產(chǎn)加工。替代人力畫線，進一步提高了孔的部位精密度和鉆削，完成打孔自動化技術(shù)。 鍋筒鉆的功效及構(gòu)成 工具/原材料 鍋筒鉆床,管筒鉆, 方式/流程 龍門移動三主軸軸承數(shù)控機床鍋筒鉆床選用龍門挪動的方式，機床剛度好，生產(chǎn)加工可靠性強，合適超重型鉆削。 本機床裝有激光器十字單挑設(shè)備，可依據(jù)必須 安裝在任一鉆削回轉(zhuǎn)工作臺的主軸軸承錐孔中，便捷地在鍋筒外圓面豎向和橫著的焊接部位找正，明確打孔部位。 機床回轉(zhuǎn)工作臺一部分根據(jù)有限元在欠缺的階段開展加強解決，使構(gòu)造更為有效。 END 鍋筒鉆床的構(gòu)成 1 龍門移動數(shù)控機床鍋筒鉆床由基座、龍門、數(shù)控分度頭、鉆削頭、豎直直線模組、鍋筒管支撐架、夾壓液壓缸、銑面與制冷、全自動潤化及其液壓傳動系統(tǒng)、氣動控制閥和電路系統(tǒng)等構(gòu)成。

關(guān)鍵優(yōu)點： 1、鍋筒鉆龍門： 龍門選用電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接框剪結(jié)構(gòu)雙側(cè)同歩推動設(shè)計方案，定位準(zhǔn)，精密加工，鉆削時龍門與板式床卡緊，降低振動。提高龍門挪動精密度等級X軸選用光柵尺檢驗意見反饋，開展全閉環(huán)控制系統(tǒng)系統(tǒng)軟件系統(tǒng)。 2、鍋筒鉆旋轉(zhuǎn)工作架 選用BT50（7:24）內(nèi)冷彎曲剛度快速精密機械加工主軸軸承，可保證快速超重型鉆削。主軸軸承減速比30～3000r/min，zhu軸管理辦出水出水作用可提高鉆削生產(chǎn)加工，開展深孔加工和維修保養(yǎng)數(shù)控刀片減少應(yīng)用成本。 3、鍋筒鉆支撐點 打洞時全自動落入固定不動不會改變固定支架下列，由支撐架支撐點產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件以提高產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件彎曲剛度，降低震動，提高數(shù)控刀片運用期限。