鍋筒管支承架

數(shù)控鍋筒鉆床的支承架共兩種形式，兩端支承架配2個，中間支承架配5個。兩端支承架安裝有二個直徑150mm厚70mm的滾輪，用以支承鍋筒管外圓面。為適應(yīng)不同直徑的鍋筒管，一是將支承架上的滾輪安裝在不同的位置上，二是可以將支承架的高度進行調(diào)整（手搖絲桿升降機）,調(diào)整好后可鎖緊。中間支承架與兩端支承架不同處為支承架可擺動,以適應(yīng)鍋筒管的彎曲和橢園。兩種支承架的縱向移動為滾動摩擦。

.焊縫返修

焊縫返修要求：

對焊縫上不允許存在的缺陷應(yīng)找出原因，制定可行的返修方案后才能返修。

返修焊縫經(jīng)修磨后應(yīng)與基本金屬圓滑過渡并和原焊縫外形尺寸基本相同。

返修焊用焊材應(yīng)與原產(chǎn)品焊接要求相同。

鍋筒環(huán)、縱縫交接點處的返修，應(yīng)先焊縱縫，后焊環(huán)縫。

返修前，缺陷應(yīng)徹底清除，禁止在與水接觸的情況下進行返修。

修理經(jīng)熱處理的鍋爐受壓元件時，焊接后原則上應(yīng)參照原熱處理規(guī)范進行焊后熱處理。

焊縫返修后，應(yīng)按原焊縫的質(zhì)量要求進行外觀檢查和無損檢驗。同一位置的返修不得超過兩次。

返修焊縫經(jīng)焊縫外觀檢查合格后重新進行水壓試驗。

對于加熱爐領(lǐng)域鍋筒打孔機器設(shè)備精心策劃產(chǎn)品研發(fā)的髙速鍋筒鉆床 高精密 高速運行數(shù)控機床鉆床楷模 龍門移動式數(shù)控機床鍋筒鉆床，通稱龍門移動式鍋筒鉆床。替代人力畫線，進一步提高了孔的部位精密度和鉆削，完成打孔自動化技術(shù)。 龍門移動式數(shù)控機床鍋筒鉆床由基座、龍門、數(shù)控分度頭、鉆削頭、豎直直線模組、鍋筒管支撐架、夾壓液壓缸、銑面與制冷、全自動潤化及其液壓傳動系統(tǒng)、氣動控制閥和電路系統(tǒng)等構(gòu)成。 關(guān)鍵優(yōu)點： 1、鍋筒鉆龍門： 龍門選用電焊焊接框架剪力墻雙側(cè)同歩驅(qū)動器設(shè)計方案，精準(zhǔn)定位準(zhǔn)，高精度，鉆削時龍門與床體卡緊，降低振動。提升 龍門挪動精度等級X軸選用光柵尺檢驗意見反饋，完成全閉環(huán)控制系統(tǒng)。 2、鍋筒鉆回轉(zhuǎn)工作臺 選用BT50（7:24）內(nèi)冷剛度髙速精細(xì)主軸，可考慮髙速中重型鉆削。主軸轉(zhuǎn)速比30～3000r/min，軸管理中心出水出水作用可提升 鉆削生產(chǎn)加工，完成深孔加工和維護數(shù)控刀片減少應(yīng)用成本費。

您好！并不是所有鍋爐廠的機器都叫鍋筒鉆，鍋筒鉆主要用于鍋爐行業(yè)中的鍋筒或集箱管上孔的加工，并可使用高速鋼組合鉆锪刀具完成焊接坡口的加工。濟南碩超數(shù)控生產(chǎn)的鍋筒鉆代替人工劃線，大大提高了孔的位置精度和鉆削效率，實現(xiàn)鉆孔的自動化。您可以到“碩超數(shù)控”的查看產(chǎn)品的相關(guān)資料！

鍋爐行業(yè)中的鍋筒上孔的加工可以選擇濟南碩超數(shù)控生產(chǎn)的數(shù)控鍋筒鉆，碩超數(shù)控鍋筒鉆還可使用高速鋼組合鉆锪刀具完成焊接坡口的加工，代替了人工劃線，大大提高了孔的位置精度和鉆削效率，實現(xiàn)了鉆孔的自動化！