在工業(yè)4.0體系中，智能工廠的核心主要有：

一是建設信息物理網(wǎng)絡系統(tǒng)，主要是指物理設備連接到互聯(lián)網(wǎng)上，讓物理設備具有計算、通信、控制等功能，從而實現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡世界與現(xiàn)實物理世界的融合，將網(wǎng)絡空間的高計算能力有效的運用到現(xiàn)實世界中，從而在生產(chǎn)制造過程中，將所有數(shù)據(jù)通過智能傳感器采集并進行分析，形成可操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。特征體現(xiàn)在制造生產(chǎn)上：一、系統(tǒng)具有自主能力：可采集與理解外界及自身的資訊，并以之分析判及規(guī)劃自身行為。

第二是實現(xiàn)橫向、縱向的集成，智能工廠將智能傳感器、智能控制系統(tǒng)、通信設施通過CPS形成一個智能網(wǎng)絡。使得人與人之間、人與機器人之間、機器與機器之間能夠實現(xiàn)互聯(lián)，從而實現(xiàn)高度集成，這也是智能工廠建立的難點之一。

第三就是大數(shù)據(jù)分析利用。智能工廠應用之后，制造企業(yè)的數(shù)據(jù)會呈現(xiàn)爆i炸式的增長態(tài)勢，隨著CPS的推廣、智能裝備和終端的普及以及各種各樣傳感器的使用，將會帶來無所不在的感知和連接，這些數(shù)據(jù)也將滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，是工業(yè)4.0的基石。智能工廠無疑是制造企業(yè)轉型升級的重要方式，同時應圍繞企業(yè)的中長期發(fā)展戰(zhàn)略，根據(jù)自身產(chǎn)品、工藝、設備和訂單的特點，合理規(guī)劃智能工廠的建設藍圖。

數(shù)字化智能工廠方案是一套結合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法，結合多年在不同行業(yè)，如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等，應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經(jīng)驗，能夠為我們的客戶提供系統(tǒng)、全i面的智能工廠規(guī)劃服務。從根本上解決人員密集且工序復雜、孤島作業(yè)導致生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)依靠員工的手工統(tǒng)計和部門領導的事后加工，質量問題暴露滯后、處理延遲等痛點。

在智能工廠中怎樣實現(xiàn)柔性生產(chǎn)：

一，擴展柔性。當生產(chǎn)需要的時候，可以很容易地擴展系統(tǒng)結構，增加模塊，構成一個更大系統(tǒng)的能力。譬如，根據(jù)工藝流程，將生產(chǎn)流程分成不同的工位，在瓶頸工位處并行擴充才能。

第二，運行柔性。利用不同的機器、材料、工藝流程來生產(chǎn)一系列產(chǎn)品的能力和同樣的產(chǎn)品, 換用不同工序加工的能力。

“什么系統(tǒng)柔性是較高的？”是“人”，所有的柔性都是在模仿“人”。“如果自動化可以做到跟人一樣的兼容性，那么這條產(chǎn)線的柔性就意味著非常高了?！?

智能工廠規(guī)劃需要滿足的三大要求：

一、滿足精益現(xiàn)場布局的要求

工廠規(guī)劃設計應根據(jù)設計任務書和工藝設計人員提出的生產(chǎn)工藝資料，設計廠房的平面形狀，柱網(wǎng)尺寸，剖面形式，建筑體型，選擇合理的結構方案和圍護結構的類型進行細部構造設計，在生產(chǎn)現(xiàn)場設計中要滿足精益現(xiàn)場布局的需求。

二、滿足人與設備有機結合的要求

一個工廠的“質量、品種、效益”依靠工藝、設備、材料的先進程度，但主要的還是取決于掌握工藝、設備、材料的人。人是生產(chǎn)活動中積極的因素，是富于創(chuàng)造性的勞動力。

三、滿足工業(yè)生產(chǎn)環(huán)保的要求

按照國家法律法規(guī)的要求，工廠企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展已成為工廠規(guī)劃設計的主旋律，我們在進行工廠建設規(guī)劃時應對幾個要點方面進行重點設計。