單體液壓支柱這樣使用可以避免故障發(fā)生。

??單體液壓支柱因其良好的性能特點所以被人們廣泛的使用，但是，在我們使用過程中，也許會因為操作不當或者硬件原因而產(chǎn)生故障，下面我們來聊聊這些故障怎么能夠避免。

??1.要定期試驗.檢修設備的各類儀表。維修單體液壓支柱應建立維修卡片，詳細記錄單體液壓支柱編號.維修日期.故障.維修內(nèi)容.試驗情況.維修人等。DWX型支柱采用先進的技術進行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保障了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環(huán)保型產(chǎn)品。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用，既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程單體液壓支柱注液高度難題。

??2.單體液壓支柱在工作缸外導向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成單體液壓支柱密封性能實效的事故隱患。但是在使用中，操作人員常常擅自降低乳化液濃度，由于乳化液濃度偏低，支柱很容易腐蝕損壞，縮短了使用壽命。大支高支柱上增設了排氣裝置，解決了大支高單體液壓支柱在中部或底部注液.單體液壓支柱內(nèi)腔排氣的難題。

??3.單體液壓支柱在短圓管和小圓管交叉處有一個或若干個徑向通孔，連通兩管內(nèi)腔及油缸內(nèi)腔，并連通三用閥，三用閥裝在手把體的小圓管中，其短圓管內(nèi)壁是個階梯孔，上階梯及下階梯孔中均有環(huán)形溝槽，其上段內(nèi)壁通過防塵圈.y形密封圈及擋圈與活柱的外表面形成滑動密封配合，其下段內(nèi)壁通過O形密封圈.擋圈及連接鋼絲與油缸上端外表面形成密封連接固定，油缸的下端外表面通過O形密封圈.

??擋圈及連接鋼絲與底座密封連接固定；這樣就形成了由活柱.頂蓋.油缸.手把體.底座及三用閥所包圍形成的一個可變的密封腔體，當變動腔體體積時可實現(xiàn)單體液壓支柱的伸縮工作。

本機有快速本產(chǎn)品是對全國各煤礦走訪調(diào)研，綜合國內(nèi)外各種試驗臺的優(yōu)缺點，開發(fā)設計出 SF-II 型三用閥試驗臺，它可以廣泛應用于煤礦三用閥出廠試驗以及下井前的密封試驗、安全閥的壓力調(diào)定?？勺鳛榫C采支架各種液壓件的密封試驗和動作試驗。特點：據(jù)煤炭部 MT119-85 《礦用液壓支柱閥類型試驗規(guī)范》及《礦用高壓膠管》標準，采用乳化液和液壓油作為工作介質(zhì)，主要性能參數(shù)安全、滿足礦用液壓產(chǎn)品及液壓原件的測試和調(diào)定。采用手動換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經(jīng)久耐用，提高了整機穩(wěn)定性。試驗臺全部采用國產(chǎn)標準液壓件，維修方便。本機有快速注液，自動慢速增壓功能，提高了試驗速度及穩(wěn)定性。這些注意事項我們在平時的生產(chǎn)生活中應該多加注意，這樣不僅提高了生產(chǎn)工作效率，更能延長單體液壓支柱的使用壽命。單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護裝備。它具有體積小，支設高度高，支護可靠，使用和維修方便，綜合成本低等優(yōu)點。既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭。也可單獨做點柱或其它臨時性支護用?？蛇m用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面。單體液壓支柱所適應的煤層頂?shù)装鍡l件是：頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時，對活柱體鍍層表面采取保護措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點柱使用時，應將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。