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所選潤滑脂應與其使用目的相適應:對于潤滑用的脂須擦副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇;對于保護用的脂,應能有效地保護金屬免受腐蝕,如保護與海水水接觸的機件,應選擇粘附能力強、抗水能力大的鋁基潤滑脂;一般保護用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎油制成的脂。對于密封用脂,應注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。
由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進和變化,老設備改用新潤滑脂時,應先經(jīng)試驗,試用后方可正式使用;在更換新脂時,應先清除廢潤滑脂,將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時,應將廢潤脂擠出,在排脂口見到新潤滑脂時為止。在領取和加注潤滑脂前,要嚴格注意容器和工具的清潔,設備上的供脂口應事先擦拭干凈,嚴防機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。如設備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,結果都將適得其反。
車輛保養(yǎng)周期中潤滑油,齒輪油使用壽命遠遠大于潤滑脂 卡車的維護保養(yǎng),潤滑脂的使用周期也是影響成本效益的主要因素,隨著制造技術,先進材料和設計的提升?,F(xiàn)代卡車的保養(yǎng)作業(yè)項目中,潤滑油換油周期能夠達到1-3萬公里,部分進口車輛通過嚴格的油質(zhì)分析,換油周期超過5萬公里,齒輪油的更換周期更長。在重型卡車潤滑脂的使用過程中,通常萬向節(jié)處對潤滑脂的要求非??量?,牽引車鞍座的各部件的換油周期也很短,承載車輛重量的懸掛支撐銷與輪轂軸承都需要的極壓潤滑脂。
潤滑脂具有的停止性能。當機器關閉時,油會排回到油底殼,但油脂會留在需要的部件中,從而降低干燥啟動的風險。從潤滑油角度看。大多數(shù)飛濺和循環(huán)油系統(tǒng)在重新啟動時幾乎可以立即潤滑。更大量的油(與同一應用中的潤滑脂相比)意味著更多的添加劑(延長使用壽命)和從工作摩擦區(qū)域清洗污染物的能力。潤滑脂可以使用固體添加劑,如石墨或二硫化鉬。如果在許多油中使用,這些添加劑會沉淀或過濾。