目前已經(jīng)出現(xiàn)一種將上述三道工序即PVC線號標(biāo)識管打印、裁線、串管一次完成的全自動設(shè)備，由于該設(shè)備仍然采用現(xiàn)有的PVC線號標(biāo)識管，沒有改變標(biāo)識的方式，雖然省去了人工，但是速度還是比較慢，因此生產(chǎn)效率不是很高。

本文介紹的是一種直接將標(biāo)識內(nèi)容打印在線纜上，同時完成剝線的全自動標(biāo)識剝線一體機(jī)，省略了串管這道工序，該設(shè)備的采用在節(jié)省人工的同時，還大大提高了勞動生產(chǎn)率。

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，工業(yè)4.0和智能制造的不斷推進(jìn)，智能化的設(shè)備進(jìn)入配線標(biāo)識行業(yè)取代現(xiàn)有的生產(chǎn)方式已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

時效性大大提高

原有生產(chǎn)模式下遇到緊急訂單，受限于人工生產(chǎn)的速度，整個生產(chǎn)時間將無法縮短，無法滿足客戶及時的需要。采用新的技術(shù)只需增加設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間，即可滿足緊急訂單的需要。

 材料成本的節(jié)約計算

新技術(shù)采用后生產(chǎn)消耗的只有墨水，標(biāo)識管、碳帶等消耗品不復(fù)存在。該車間一天生產(chǎn)線號標(biāo)識管77500個（線纜38750條），每個標(biāo)識管長度為20mm，共需要的PVC標(biāo)識管的長度為：77500×0.02m=1550米。

在自動剝線機(jī)的使用過程中，我們總會遇到這樣或者那樣的問題，這是無法避免的，那今天咱們就來聊一下，自動剝線機(jī)都有哪些常見的故障和處理措施呢？一起看一下吧。

我們總結(jié)了一下一些常見故障，可以分為以下幾點(diǎn)：

線束表面壓紋太重

先判斷壓紋是進(jìn)線輪還是出線輪所壓造成。如是進(jìn)線輪，則將進(jìn)線輪調(diào)節(jié)剝線機(jī)間隙變大。如是出線輪，則將出線輪調(diào)節(jié)間隙變大。如是出線輪，則將出線輪調(diào)節(jié)間隙變大。導(dǎo)管前端離刀口距離太遠(yuǎn)，需調(diào)整變近。

無法啟動或者啟動后終止

如果有發(fā)生這樣的情況，首先我們先不要著急，先檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓，然后分剝線機(jī)別檢查設(shè)定總數(shù)量有無到達(dá)、有無線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住，1后檢查端子機(jī)有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至端子機(jī)器不壓著。

剝線機(jī)的時候，都會遇到一些問題，今天小編來為大家詳細(xì)說明在使用同軸剝線機(jī)時應(yīng)該注意的一些事項(xiàng)。

　一、同軸剝線機(jī)使用中的注意事項(xiàng)。

　　1.同軸剝線機(jī)的操作人員必須由人員指導(dǎo)訓(xùn)練的人員操作，操作人員必須剝線機(jī)熟悉本機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施。

　　2.生產(chǎn)中離開機(jī)臺時，應(yīng)暫停機(jī)器，使人離開機(jī)器。

　　3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手指靠近刀座剝線機(jī)和夾頭，以免夾傷。

　　4.發(fā)生故障時應(yīng)立即停止，電路短路，冒煙，漏電時切斷電源，故剝線機(jī)障排除后接通電源，設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。