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使用大口徑法蘭時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：

1.使用時(shí)應(yīng)保持電極干燥。

2.為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

3.焊接大口徑法蘭管件時(shí)，反復(fù)加熱會析出碳化物，從而降低了耐蝕性和機(jī)械性能。

4.大口徑法蘭焊接后比美國標(biāo)準(zhǔn)法蘭硬，并且容易開裂。如果使用相同類型的鉻不銹鋼焊條（G202，G207）進(jìn)行焊接，則必須在焊接后將其預(yù)熱到300℃以上并在700℃左右緩慢冷卻。如果焊接后無法對焊件進(jìn)行熱處理，則應(yīng)使用非標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼法蘭管接頭電極（A107，A207）。

5.不銹鋼大口徑法蘭管件，對焊法蘭電極有良好的耐腐蝕性和kang氧化性，廣泛用于化工，化肥，石油，機(jī)械制造。

在化學(xué)和煉油領(lǐng)域，21世紀(jì)的大口徑法蘭是其主要設(shè)備之一。壓力容器的法蘭接口是生產(chǎn)物料所需的通道，并且是與其他設(shè)備的接口。壓力容器對接接頭的密封性是每個大口徑法蘭接頭的長期保證。凸緣的端面與墊圈的密封槽之間的壓縮過程，壓縮程度和周向壓縮的均勻性直接影響密封性能。影響密封效果的重要因素是螺栓預(yù)緊力的加載過程和預(yù)緊力的大小。

山西大口徑法蘭螺栓的預(yù)緊力連接到墊圈和法蘭上。如果是法蘭密封墊圈，則為八角形或橢圓形墊圈。在此過程中，法蘭的一般要求是逐漸加載周向預(yù)應(yīng)力螺栓，并且墊片法蘭的密封槽嵌入逐漸均勻，以確保墊片不會部分變形；預(yù)應(yīng)力螺栓達(dá)到預(yù)定值。對于螺栓擰緊過程，當(dāng)前使用山西大口徑法蘭實(shí)現(xiàn)負(fù)載扭矩扳手，并且扭矩扳手顯示的扭矩值間接轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的螺栓預(yù)緊力。

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如何選擇法蘭，主要體現(xiàn)在對法蘭連接面的選擇，因?yàn)楝F(xiàn)在有很多法蘭的連接形式，包括焊接法蘭，螺絲法蘭等，焊接法蘭的密封性好，經(jīng)得起高溫高壓重復(fù)曲折的波動。其中法蘭的大口徑鏈接常見。

首先，法蘭的大口徑鏈接主要有：大口徑平焊法蘭、大口徑不銹鋼法蘭.大型法蘭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素,隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷創(chuàng)新,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料.其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料,占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右.此種方法成型的陶瓷復(fù)合管內(nèi)表面置換出陶瓷層,與碳鋼、錳鋼鋼管相比,耐磨性能有一定程度的提高,但是由于反應(yīng)的溫度不高(平均不超過1200℃),反應(yīng)時(shí)間短,還原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3,并沒有能夠轉(zhuǎn)換為高溫相α-Al2O3(轉(zhuǎn)變溫度超過1300℃).

通常法蘭的大口徑連接，直徑為7M，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，且便于進(jìn)行防腐。另外還有的是螺紋法蘭的鏈接，這種鏈接相對前者密封效果好，確定是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，更換擠在槽中的墊片比較困難。

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