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定量(液體)灌裝機(jī)
產(chǎn)品名稱:自動(dòng)定量液體灌裝機(jī)
液體灌裝機(jī)(4張)
設(shè)備型號:GY-4A型
電源功率:AC220V 50HZ 400W
灌裝速度:800-3500瓶/小時(shí)
灌裝精度:±1%
灌裝范圍:10-1000ml
整機(jī)重量:70kg
主機(jī)尺寸:500×400×1100mm
原理特點(diǎn):適用于灌裝有毒、有腐蝕性、易揮發(fā)液體如液肥、獸藥、消毒液、酒類等物料。速度快、精度高,精密電磁閥計(jì)量;灌裝量調(diào)整方便:在內(nèi)通過鍵盤調(diào)整灌裝時(shí)間或更換灌裝頭連續(xù)可調(diào);
采用不銹鋼及抗腐蝕材料制作,易損件少,清洗、維修、更換物料方便;調(diào)整工作臺高度,可適用于不同大小的包裝容器;配有自動(dòng)供料裝置及物料回收接口,減少浪費(fèi)。
潤滑油灌裝機(jī)的特性
潤滑油因?yàn)楸旧淼奶攸c(diǎn)比較獨(dú)特,相應(yīng)對灌裝機(jī)的要求相對嚴(yán)格,潤滑油比起一般液體灌裝也就相對復(fù)雜一點(diǎn),所以灌裝機(jī)的精度要求比較高,通常采用流量計(jì)式灌裝方式,一般需要達(dá)到0.2%的精度,潤滑油灌裝機(jī)還都配有溫度跟蹤系統(tǒng)來保持計(jì)量精度的穩(wěn)定性;
不同的灌裝機(jī)有不同的應(yīng)用范圍及行業(yè),真正的潤滑油灌裝機(jī)技術(shù)含量高,全自動(dòng)型灌裝機(jī)均采用PLC控制,一般價(jià)格相對來較高,選購時(shí)需從專業(yè)性,適用性,產(chǎn)品配置,售后服務(wù)多方面考慮。合適的灌裝機(jī)才能發(fā)揮其優(yōu)越的性能。
包裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
連續(xù)工作2-3個(gè)月應(yīng)打開后蓋30對滑動(dòng)部位及開關(guān)碰塊加潤滑油,對加熱棒上的各連接活動(dòng)處應(yīng)視使用情況加油潤滑。
對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查,確保油霧、油杯內(nèi)有油(縫紉機(jī)油),過濾杯內(nèi)無水。加熱條、硅膠條上要保持清潔,不得粘有異物,以免影響封口質(zhì)量。
加熱棒上,加熱片下的二層粘膏起絕緣作用,當(dāng)有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,以免短路。
用戶自備工作氣源和充氣氣源,真空包裝機(jī)工作壓力已設(shè)定為0.3MPa,比較合適,無特殊情況不要調(diào)節(jié)過大。
包裝機(jī)在搬運(yùn)過程中不允許傾斜放置和撞擊,更不能放倒搬運(yùn)。包裝機(jī)在安裝時(shí)必須有可靠接地裝置。
嚴(yán)禁將手放入加熱棒下,以防受傷,遇緊急情況立即切斷電源。工作時(shí)先通氣后通電,停機(jī)時(shí)先斷電后斷氣。
包裝機(jī)日常維護(hù)
包裝機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)的幾個(gè)關(guān)鍵:清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐。在平常的生產(chǎn)過程中,各個(gè)機(jī)器保養(yǎng)員應(yīng)做到,根據(jù)機(jī)器包裝設(shè)備的保養(yǎng)手冊及保養(yǎng)規(guī)程,按規(guī)定周期內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保養(yǎng)工作,降低零件的磨損速度,消除產(chǎn)生故障的隱患,延長機(jī)器的使用壽命。
保養(yǎng)分為:例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)分:一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、特殊保養(yǎng)分:為換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)。
例行保養(yǎng),以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心,在機(jī)器工作中及工作后都要按要求進(jìn)行例行保養(yǎng)。
一級保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)得基礎(chǔ)上進(jìn)行的,重點(diǎn)工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作.
二級保養(yǎng)工作以檢查、調(diào)整為重點(diǎn)。具體要檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速器、傳動(dòng)構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)構(gòu)件。
三級保養(yǎng)重點(diǎn)是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢測和狀態(tài)性檢查,進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。