影響燒結(jié)余熱回收的關(guān)鍵因素

燒結(jié)余熱發(fā)電大致分為三個系統(tǒng)：汽輪機發(fā)電系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、煙氣回收循環(huán)系統(tǒng)、汽輪機發(fā)電系統(tǒng)。原理是燒結(jié)礦在環(huán)冷機由底部鼓風(fēng)穿過燒結(jié)礦層產(chǎn)生高溫度氣體，把將高溫度氣體導(dǎo)入余熱鍋爐，鍋爐內(nèi)水加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸汽帶動汽輪機轉(zhuǎn)動發(fā)電機發(fā)電。

燒結(jié)機短時間停機較多

燒結(jié)這是一個連續(xù)燒結(jié)過程，依靠持續(xù)不斷的熱量供應(yīng)來維持余熱發(fā)電。一旦燒結(jié)系統(tǒng)停機，待重新開機時經(jīng)過一段時間的冷卻，由燒結(jié)煙道排出燒結(jié)礦層所蘊含的大部分熱量，余熱回收量大幅度下降，直接影響余熱鍋爐的正常生產(chǎn)運行，嚴(yán)重時產(chǎn)氣量過低將導(dǎo)致汽輪機組停機。為了防止堵灰和腐蝕，余熱回收器出口煙氣溫度一般控制在l霜點以上。由于使用的爐篦條和隔熱墊材質(zhì)存在問題，燒損大，極易出現(xiàn)臺車掉爐篦條現(xiàn)象，出現(xiàn)后必須空臺車停機5-10min左右處理，而影響余熱生產(chǎn)將長達1h甚至更長，嚴(yán)重制約著余熱鍋爐的正常運行。

煙氣回收系統(tǒng)密封改造

       1)治理冷卻機本體漏風(fēng)。對冷卻機臺車下方動密封、靜密封膠條，以及臺車與臺車之間密封橡膠每班進行檢查一次，利用其他工序停機或檢修進行更換，確保密封效果。

       2)在環(huán)冷臺車外沿焊接M10mm厚的弧形錳板，在集氣煙罩下方安裝M0.5mm厚的不銹鋼薄板，使錳板與不銹鋼薄板形成軟連接，起到密封的目的和作用。杜絕冷風(fēng)進入集煙罩內(nèi)，有效提高了回收煙氣溫度。

      鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽，中國余熱回收，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動的是汽水混合物。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98％以上，這是任何一種普通熱交換器無法達到的。汽水混合物離開蒸發(fā)器進入上部鍋筒通過汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

水蒸氣回收

      水蒸汽回收機是閉式回收系統(tǒng)的一種，凝結(jié)水所有管路都處于恒定的正壓下，系統(tǒng)是封閉的。系統(tǒng)中凝結(jié)水所具有的能量大部分通過回收設(shè)備直接回收到鍋爐里，凝結(jié)水的回收溫度僅喪失在管網(wǎng)降溫部分，且由于封閉，水質(zhì)有保證，減少了回收進鍋爐的水處理費用。綜合利用就是根據(jù)余熱的品質(zhì)，按照溫度高低順序不同按階梯利用，品質(zhì)高的可以用于生產(chǎn)工藝或余熱發(fā)電。其優(yōu)點是凝結(jié)水回收的經(jīng)濟效益好，設(shè)備的工作壽命長。日照億源環(huán)保設(shè)備有限公司多年來從事余熱回收設(shè)備的生產(chǎn)加工銷售，質(zhì)優(yōu)價廉歡迎訂購。