電木注塑模具結(jié)構(gòu)，用于注塑成型電木產(chǎn)品，由上往下包括面板模塊、B板模塊、底板模塊，還包括設(shè)于面板模塊和B板模塊之間的成型模塊，成型模塊包括前模仁和后模仁，前模仁下端面設(shè)有若干上凹腔，后模仁上端面在與上凹腔的位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有若干下凹腔，當(dāng)前模仁與后模仁合模時(shí)上凹腔與下凹腔組合形成若干個(gè)成型電木產(chǎn)品的成型腔；后模仁上端面還布設(shè)有流道，成型腔與流道的連通處設(shè)置為進(jìn)料口，成型模塊還包括嵌設(shè)于進(jìn)料口處并供流道內(nèi)的電木原料穿過(guò)從而進(jìn)入成型腔內(nèi)成型電木產(chǎn)品的注入口組件，注入口組件由合金鎢鋼材料制成。

電木制品的應(yīng)用范圍也在不斷的擴(kuò)大，比如家用電器、儀器儀表、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑膠制品的占用比例在不斷的增加。一個(gè)合理的塑膠件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)的金屬件，工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品的塑料化的趨勢(shì)在不斷上升。

電木粉又可以稱之為膠木粉，具有良好的絕緣性能，用于制造電器和日常生活用品的選擇。而長(zhǎng)鴻正是多年來(lái)專注于電木加工注塑成型的電木加工廠，是對(duì)高精密、高要求的熱固性產(chǎn)品生產(chǎn)極其專業(yè)。

電木注塑BuB注射電木粉的應(yīng)用工藝，如能按其性能特點(diǎn)控制，對(duì)提高制成品率；減輕注射機(jī)的工作負(fù)荷；減少對(duì)螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會(huì)有很大的幫助。

電木成型 注射電木粉的應(yīng)用工藝,如能按其性能特點(diǎn)控制,對(duì)提高制成品率;減輕注 射機(jī)的工作負(fù)荷;減少對(duì)螺桿料筒的磨損;縮短成型周期

電木的特性是不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高,多用在電器上,又因像木頭一樣絕緣性高可塑性好,所以被叫做“電木”。