上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

典型切削條件：切削速度v＝95m/min，進(jìn)給量f=0.25mm/r，切削深度ap=6mm。日本的刀具協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，中國已經(jīng)成為世界上大的機(jī)床消費(fèi)國，緊接著為日本、美國、意大利等。由于對切削截面為50mm×250mm的試件進(jìn)行切削試驗(yàn)時(shí)，采用上述切削條件切削兩分鐘后所有牌號硬質(zhì)合金刀具均出現(xiàn)裂紋，因此將其確定為典型切削條件。

采用刀具—工件熱電偶法測量刀具—切屑截面溫度。測量結(jié)果典型記錄曲線見圖1。為根據(jù)曲線斜率的變化求出z小循環(huán)溫度，需用示波器攝下記錄曲線，然后根據(jù)放大照片求出z小循環(huán)溫度。

鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體，經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成。

鎢鋼又名硬質(zhì)合金，是采用碳化鎢 鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過壓制燒結(jié)制成，具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性和高彈性模量，屬于粉末冶金工業(yè)。硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，硬質(zhì)合金刀具對制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的推動(dòng)作用。

鎢鋼按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）僅次于金剛石、熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強(qiáng)度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學(xué)惰性等一般合金刀片所沒有的特性。

刀具既是人們?nèi)粘Ｉ畹谋匦杵?，也是工業(yè)工程生產(chǎn)中必不可少的組成部分。2、裝上壓刀塊在切腳機(jī)刀片上并使之螺栓孔與切腳機(jī)軸承上的螺栓孔對正。有人認(rèn)為刀具是小東西，其發(fā)展可以更多地交由企業(yè)和市場來促進(jìn)。這種觀點(diǎn)無疑忽視了中國刀具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷史，建國以后，刀具產(chǎn)業(yè)設(shè)置采用了蘇聯(lián)模式，企業(yè)只負(fù)責(zé)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)刀具，非標(biāo)準(zhǔn)刀具、專用刀具都交由用戶行業(yè)來研究。  

   但隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，現(xiàn)在的大趨勢是需要刀具企業(yè)提供大量個(gè)性化解決方案，國內(nèi)刀具行業(yè)的這種模式因此而越來越不能適應(yīng)市場需求。