精細(xì)化工生產(chǎn)線管理方案分析

化工屬流程行業(yè)，而流程行業(yè)屬于過(guò)程制造業(yè)，過(guò)程制造業(yè)的管理具有自己的特點(diǎn)。主要通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法，使原材料增值。精細(xì)化工生產(chǎn)線的產(chǎn)品與原料品種少，產(chǎn)品配方簡(jiǎn)單，原料及成品物料計(jì)劃因而也相對(duì)容易控制；因此，人們?cè)陂_(kāi)發(fā)低成本、性能高的催化劑方面進(jìn)行了積極探索，其中，在堿性介質(zhì)中具有良好性能的摻氮碳基復(fù)合材料受到了廣泛關(guān)注。化工行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化水平高，生產(chǎn)線專用性強(qiáng)，不存在離散行業(yè)加班、換線等等問(wèn)題，所以車間控制也不是系統(tǒng)控制的重點(diǎn)。但精細(xì)化工生產(chǎn)線在聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品處、包裝物、運(yùn)輸費(fèi)用、固定資產(chǎn)、在建工程、物料計(jì)量、設(shè)備備件、批次縋蹤、成本計(jì)算等方面有很強(qiáng)的特性，也是精細(xì)化工生產(chǎn)線的管理難點(diǎn)。

教學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備研發(fā)

多釜串聯(lián)混合性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置

如何更好的操作催化劑評(píng)價(jià)裝置

通常催化劑評(píng)價(jià)裝置正常生產(chǎn)期間監(jiān)控參數(shù)反應(yīng)溫度、反應(yīng)器壓降、反應(yīng)溫升、空速、反應(yīng)氫油比、循環(huán)氫純度等指標(biāo)不超設(shè)計(jì)值。保證催化劑長(zhǎng)周期運(yùn)行，保證裝置的工藝參數(shù)穩(wěn)定防止超溫超壓后或反應(yīng)溫度大幅波動(dòng)，監(jiān)控原料的變化、優(yōu)化原料過(guò)濾器的運(yùn)行。

為了保證催化劑評(píng)價(jià)裝置的催化劑長(zhǎng)周期運(yùn)行，我們可以從以下幾個(gè)方面做工作：

1、裝置開(kāi)工時(shí)做好管線的爆迫吹掃（拆掃干凈管線中的雜質(zhì)），避免開(kāi)工時(shí)帶到催化劑床層。催化劑硫化階段、催化劑初活運(yùn)轉(zhuǎn)或鈍化嚴(yán)格控制原料油性質(zhì)。

2、監(jiān)測(cè)控制原料金屬及雜質(zhì)含量，防止催化劑失活。常見(jiàn)的使催化劑zhong毒的金屬有鐵、硅、鎳、釩等，金屬元素沉積在催化劑上，造成催化劑失活、床層壓降上升。催化劑評(píng)價(jià)裝置上部增加相關(guān)的脫金屬劑、蜂巢保護(hù)劑，上游焦化裝置采用無(wú)硅消泡劑。同時(shí)，原料油中的各種雜質(zhì)，會(huì)污染催化劑或是催化劑結(jié)垢、結(jié)焦，降低催化劑活性增加床層壓降縮短裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期，優(yōu)化自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器運(yùn)行。評(píng)價(jià)的催化劑是克勞斯硫磺回收及尾氣處理催化劑,包括常規(guī)活性氧化鋁催化劑、助劑型硫磺回收催化劑、鈦基硫磺回收催化劑,以及低溫克勞斯催化劑、直接氧化催化劑、加氫水解催化劑等。

3、原料與空氣接觸，會(huì)發(fā)生氧化、生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)，進(jìn)入反應(yīng)器后這些膠質(zhì)會(huì)沉積在催化劑床層，增加床層壓降縮短裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期。因此，原料油要采用氮封隔絕空氣。

催化劑評(píng)價(jià)裝置

萊帕克十余年專注于化工實(shí)驗(yàn)室設(shè)備研發(fā)定制，為高校提供專業(yè)的實(shí)驗(yàn)裝備與實(shí)驗(yàn)室解決方案。主營(yíng)項(xiàng)目有：教學(xué)專用儀器制造；實(shí)驗(yàn)室儀器制造；實(shí)驗(yàn)裝置、科教儀器的技術(shù)服務(wù)及生產(chǎn)銷售；萊帕克教學(xué)儀器廠家淺析工程教育專業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)為了實(shí)現(xiàn)化學(xué)工業(yè)到本世紀(jì)末總產(chǎn)值超兩番的目標(biāo),需要有一大批具有現(xiàn)代化知識(shí)的化工科技人才。儀器儀表、實(shí)驗(yàn)室裝備、生產(chǎn)中試設(shè)備、分析檢測(cè)儀器、教學(xué)模型、化玻器械、化學(xué)試劑、基礎(chǔ)軟件等的研發(fā)、銷售。

冷模塔實(shí)驗(yàn)裝置

下面和萊帕克一起了解下化工原理實(shí)驗(yàn)裝置與固體流態(tài)化實(shí)驗(yàn)

對(duì)空氣~石英砂體系，流動(dòng)的空氣由鼓風(fēng)機(jī)○4提供，依次經(jīng)過(guò)氣體流量調(diào)節(jié)閥○3-氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)○2-溫度計(jì)○1及氣體分布板后，穿過(guò)石英砂組成的床層，zui后床層頂部○10排出?？諝獾牧髁坑蓺怏w流量計(jì)讀出，空氣通過(guò)床層的壓降由U形壓差計(jì)讀出，床層高度的變化由標(biāo)尺桿測(cè)出。對(duì)水~石英砂體系，其化工原理實(shí)驗(yàn)裝置流程與空氣~石英砂體系大體相似。要滿足用戶（特別是個(gè)人消費(fèi)）需求，必須使產(chǎn)品商品化，其中zui重要的是復(fù)配。

通過(guò)化工原理實(shí)驗(yàn)裝置研究步驟：

（1）用木棒輕輕敲打床層，使床層高度均勻一致，并測(cè)量出靜床高度；

（2）打開(kāi)電源，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；

（3）調(diào)節(jié)氣體流量從zui小刻度開(kāi)始，然后氣體流量每次增加0.5m3/h，同時(shí)記錄下相應(yīng)的空氣流量、空氣溫度、床層壓降等上行原始數(shù)據(jù)。zui大氣體流量以不把石英砂帶出床層為準(zhǔn)。

（4）調(diào)節(jié)氣體量從上行的zui大流量開(kāi)始，每次減少0.5m3/h，直至zui小流量，記錄相應(yīng)的下行原始實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

（5）測(cè)量結(jié)束后，關(guān)閉電源，再次測(cè)量經(jīng)過(guò)流化后的靜床高度。比較兩次靜床高度的變化。

（6）在臨界流化點(diǎn)之前必須保證有六點(diǎn)以上數(shù)據(jù)，且在臨界流化點(diǎn)附近應(yīng)多測(cè)幾個(gè)點(diǎn)。

通過(guò)化工原理實(shí)驗(yàn)裝置的實(shí)驗(yàn)可得出：

（1）流體分布板的作用：使流體均勻分布，防止流體的不良初始分布使傳遞效率急劇下降；

（2）實(shí)際流化時(shí)，由壓差計(jì)測(cè)得的廣義壓差會(huì)有波動(dòng)，為正常現(xiàn)象。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的壓力控制

精餾技術(shù)廣泛應(yīng)用于各類化學(xué)品的生產(chǎn)中，而篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置在實(shí)驗(yàn)中也是較為常見(jiàn)的裝置之一。而在實(shí)際操作中，大家都會(huì)遇到壓力控制的問(wèn)題，現(xiàn)在萊帕克為大家講解有關(guān)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置壓力控制的知識(shí)：

1.對(duì)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置壓力在穩(wěn)定性要求不高的情況下，無(wú)需安裝壓力控制系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)在精餾設(shè)備（冷凝器或回流罐）上設(shè)置一個(gè)通大氣的管道，以保證塔內(nèi)壓力接近于大氣壓。

2.對(duì)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置壓力的穩(wěn)定性要求較高或被分離的物料不能和空氣接觸時(shí)，篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置壓力的控制可采用塔壓的控制方法。

3.用裝置釜加熱蒸汽量的方法來(lái)調(diào)節(jié)塔釜的氣相壓力。

教學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備研發(fā)

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置