在生產(chǎn)前，要測試出每個工序的工時，做工藝單，并找車間主任確認(rèn)，并加以修改。

投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。

每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行細(xì)致地檢驗。中期出20-30件時看是否有水洗，挑20件洗頭缸。水洗后并出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠。

3）對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進行色差、定位排料。排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，按照客戶要求單向，還是一件一方向，否則會出現(xiàn)蹌毛、逆光等。否則會影響服裝顏色的深淺。（4）拖料時確認(rèn)面料反正。拖布平整、松緊適度，樣板數(shù)量要核對，注意避開疵點, 量幅寬，分缸，分匹拖布。對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。特別注意針織、搖粒絨，褶皺布等伸縮性較強的面料要提前放布，自然回縮24小時在裁剪，以免裁剪后，裁片過小。（5）裁剪要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢。面料輔料檢驗根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認(rèn)大貨跟單負(fù)責(zé)大貨的交貨日期確定及面料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，及確認(rèn)符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。同規(guī)格裁片與樣板誤差不能超過0.2cm, 牙剪深度不超過0.6cm，不要出現(xiàn)同碼不同片的情況。（6）根據(jù)樣板對位寫號，卡號距邊0.6cm(包括號在內(nèi))字號清晰，要清楚，每一片都要寫號。（7）采用錐孔標(biāo)記時應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進行清點數(shù)量和驗片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。

９、染整設(shè)備工藝參數(shù)在線檢測系統(tǒng)

在染整前處理、絲光、染色、蒸化、定型的過程中，某些工藝參數(shù)(如溫度，液位，絲光機和練漂聯(lián)合機的濃度和堿濃度，染色機的色差，定型機的織物表面溫度等)的在線檢測轉(zhuǎn)換和及時控制處理。十分重要研制出能夠檢測色差、堿濃度等參數(shù)的傳感器件，改善染整質(zhì)量，降低消耗，達(dá)到較高的重演性和工藝穩(wěn)定性。排版就是要把衣服的領(lǐng)子袖子口袋等各個裁片紙樣按款式要求合理節(jié)約的排放,然后再下裁,這樣才不會學(xué)浪費布料。

提問：日照市麗華針織服裝是做出口的嗎？

回答：日照市麗華針織服裝不僅僅是做針織梭織服裝出口業(yè)務(wù)，我們有全自動拉布機、裁床，各種縫紉設(shè)備，檢品包裝隊伍，與國外很多服裝商貿(mào)公司有著長期穩(wěn)定的合作關(guān)系；現(xiàn)在服裝上使用的服裝面料越來越多，不同的面料制作同一種款式的服裝制作出來的效果也是完全不同的棉質(zhì)：棉質(zhì)的服裝透氣性好，柔軟度比較強，透氣性好，適合在夏季穿。另外我們還創(chuàng)建了自己的酷陛品牌，專門針對有個性的年輕一代，穿出我們的個性和潮流，深受消費者喜愛。

回答：；麗華針織做出口已經(jīng)19年了，我們與麗華針織已經(jīng)合作了10多年，把出口訂單交給麗華針織客戶很放心。

回答：麗華針織還有自己的潮牌酷陛，質(zhì)量，優(yōu)良的版型，年輕人都很喜歡。