電鑄是一種加工技術(shù)，而在這樣子的一種加工技術(shù)上是可以給產(chǎn)品帶來什么樣的使用效應(yīng)呢？更好的耐磨性這一點就是不用去多說的，這是肯定的存在。而也是可以是更好的增強(qiáng)了產(chǎn)品的硬度使用，這也是很好的一點，也是對使用來說是很關(guān)鍵的一點。電鑄設(shè)備由電鑄槽、直流電源(普通是12伏,幾百至幾千安)以及電鑄溶液的恒溫、攪拌、輪回和過濾等設(shè)備構(gòu)成。增強(qiáng)的產(chǎn)品的硬度使用就是可以是在使用上做到是有了更好的耐磨性，對人們的使用來說也是可以是更好的滿足了多方面的使用需求。

電鑄模具采用高線切削加工，在型腔銑削中，保證順銑刀具路徑成功的方法是采用等高線銑削路徑。低熔點金屬或合金適合做一次性電鑄原型，但是材料本身則是可以通過回收而反復(fù)使用。銑刀外圓沿等高線銑削常常得到高生產(chǎn)率，這是因為在較大的刀具直徑上，有更多的齒在切削。如果機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速受到限制，等高線銑削將幫助保持切削速度和進(jìn)給率。

化學(xué)沉積鎳:此方法可經(jīng)由良好的控制而得到不錯 的導(dǎo)電層，一般它須要在高溫浴之下進(jìn)行反應(yīng)，一但光 阻片的處理不當(dāng)，很容易在其過程之中，將使其光阻剝 離或形成裂縫，且其將來的化學(xué)藥劑的廢棄處理亦是一 大問題。

真空蒸鍍法:真空蒸鍍可說是好的附著導(dǎo)電層處 理方式，但是由於真空蒸鍍機(jī)的設(shè)備問題、操作技術(shù)及 真空度要求等原因，使一般人較少使用。

以可導(dǎo)電的原模作陰極，電鑄材料做陽極，兩極均進(jìn)入電鑄液中，當(dāng)在兩極上通入直流電源后，陽極上的金屬原子失去了電子成為正金屬離子進(jìn)入電鑄液，向陰極流動，并在陰極上獲得電子成為金屬原子沉積在原模表面上，經(jīng)過一定時間，陰極原模上的電鑄層逐漸加厚并達(dá)到預(yù)定厚度，即可停止，取出陰極原模，進(jìn)行脫模，即可獲得與原模型面凹凸相反的電鑄件。現(xiàn)在我們出去逛街逛商場的路上幾乎到處都是可以看得見電鑄銘牌的存在的，因為這是一些門店商家來為自己的門店所打廣告，目的就是為了能夠讓更多的消費者知道有這樣的一家門店存在的。