鍋爐結(jié)垢如何處理？

鍋爐結(jié)垢如何處理？首先說說鍋爐進水為什么要處理。

鍋爐水處理的原因有二，其一鍋爐運行的安全問題，鍋爐長期運行，如果對水中的硬度不做處理，鍋爐就會結(jié)垢，當(dāng)?shù)揭欢ǔ潭?，原水進入鍋爐內(nèi)部表面溫度受熱不均就會發(fā)生燃爆！危機安全！其二就是經(jīng)濟效益問題，鍋爐內(nèi)有結(jié)垢，想要把同樣的水加熱到利用的熱效果，鍋爐內(nèi)部熱交換部分結(jié)垢，會增加能源消耗。能源消耗量大，就是不經(jīng)濟的一面。這是很顯然的兩個方面，還有其它方面的原因。

具體說說水垢形成以后的影響：

1、鍋爐鋼板、管路因過熱而被燒損

鍋爐內(nèi)如結(jié)有水垢，又要保持一定的出力(工作壓力和蒸發(fā)量)，這樣只有增加火側(cè)的溫度。因此水垢越厚，熱導(dǎo)率越差，鍋爐火側(cè)的溫度就得越高。

從試驗所得數(shù)據(jù)可以看出，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，火側(cè)的溫度在900~1200℃之間，水側(cè)溫度為197℃，未結(jié)水垢時的鋼板溫度，只有215~250℃。同樣類型鍋爐，鍋板上結(jié)有0.8~1.0毫米的混合水垢時，鋼板溫度比無水垢時約134~160℃。當(dāng)20#鋼板達(dá)到315℃時，其力學(xué)性能開始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時，就會因過熱而蠕變。因此水處理不好，鍋爐生成水垢，是很容易使鍋爐金屬燒損。

2、燃料大量浪費

當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時，為保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使兩項熱損失增加：一是向外界輻射的熱損失；一是排煙的熱損失。

由于鍋爐的工作壓力不同，以及水垢的熱導(dǎo)率及厚度的不同，燃料浪費的數(shù)量也就不同。即鍋爐工作壓力越高，水垢熱導(dǎo)率越低，水垢厚度越高，燃料浪費量越大。試驗證明，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，因結(jié)生1毫米厚混合水垢，燃料浪費可達(dá)8%。

生物質(zhì)鍋爐煙氣處理工藝

生物質(zhì)鍋爐煙氣處理采用“預(yù)處理＋深度處理”的處理工藝，其中“深度處理”采用“脈沖布袋除塵器”工藝，經(jīng)該系統(tǒng)處理后廢氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。 煙氣粉塵由除塵管道進入旋風(fēng)除塵器或者（阻火器），此時煙中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器沉降處理，細(xì)小顆粒粉塵由管道進入布袋除塵器。經(jīng)高溫布袋過濾，通過脈沖噴吹將粘附在布袋表面的粉塵進行沉降，集中在除塵器的獨立分室灰斗內(nèi)，利用自動除料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機由煙囪排入大氣。

先將鍋爐煙囪產(chǎn)生的廢氣引入阻火器進行一級處理，以防止生物質(zhì)鍋爐排放煙氣中的火星進入布袋除塵器，避免除塵器布袋被火星燒毀。生物質(zhì)鍋爐燃燒介質(zhì)主要是稻殼，玉米秸稈，木材，鋸末。難免有未燃盡的火星，一旦進入布袋除塵器，就會燒毀布袋，造成損失。蕭陽環(huán)保的生物質(zhì)鍋爐除塵器工藝，采用除塵效果好的布袋除塵器，使用耐高溫，腐蝕，抗水解的除塵器濾袋，氟美斯除塵濾袋，耐溫在170-280度之間，此濾袋缺點，過濾風(fēng)速不可以超過1.0，不抗磨損，怕折，其優(yōu)點在于耐溫性質(zhì)好。不怕高溫不怕酸堿，生物質(zhì)鍋爐除塵器專用。濾袋袋口采用彈簧漲圈，使用方便，固定牢固。袋底用雙層濾布加固，防止袋底過早損壞。同時為減小濾布表面的粉塵粘附及氧化的影響，我們選用的易清灰濾布還將作特殊的表面處理。

生物質(zhì)鍋爐的特點：

經(jīng)濟節(jié)能：

使用再循環(huán)清潔生物質(zhì)燃料，全潔凈燃燒，比燃?xì)猓ㄓ停?、電加熱鍋爐節(jié)省50-70%的費用。

運行效率：

采用臥式多回程煙管換熱結(jié)構(gòu)，二次富氧化燃燒，燃燒充分，受熱面積大，熱效率。

低碳環(huán)保：

符合GB I3271煙排放要求，氮氧化物，二氧化物芳芳兩地。

穩(wěn)定可靠：

無壓運行，采用先進的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，鍋爐運行可靠，使用壽命長。

操作方便：

采用全自動控制系統(tǒng)，自動點火，自動給料，自動運行，根據(jù)溫度要求自主設(shè)定。

生物質(zhì)鍋爐優(yōu)點有哪些？

1、充分燃燒：在生物質(zhì)鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計上，與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比，爐膛空間較大，采用往復(fù)爐排，且二次風(fēng)布置非常合理，有利于生物質(zhì)燃料的充分燃燒。

2、燃燒效率：生物質(zhì)燃料燃燒效率90%，煤燃燒效率70%，運行成本節(jié)約20%。

3、自動化程度高，無人工成本：生物質(zhì)鍋爐采用數(shù)字集成控制器，可根據(jù)用戶設(shè)置自動控制燃燒工況，操作簡單方便，自動點火、自動加料、自動清灰，與燃煤鍋爐相比節(jié)省人工成本。

4、運行成本低：生物質(zhì)顆粒是國家支持和推廣的新型環(huán)保燃料，是可再生資源。具有熱值高、成本低、來源廣的特點。從長遠(yuǎn)來看，生物質(zhì)鍋爐的運行成本相對較低。

5、無年檢費：與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)鍋爐無需年檢，節(jié)省年檢費。此外，生物質(zhì)鍋爐的合理設(shè)計使燃料不易結(jié)焦，降低了鍋爐損耗。

6、與煤相比，生物質(zhì)鍋爐排放到大氣中的煙減少了99%，不會產(chǎn)生二氧化留，并將污染物降低。具有環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約成本的優(yōu)點。燃煤鍋爐使用的燃料是煤，在燃燒過程中會產(chǎn)生二氧化留，國家禁止直接排放。

7、節(jié)能減排：據(jù)測算，橘黃色秸稈生物質(zhì)鍋爐與燃煤鍋爐相比，可節(jié)電40%，節(jié)水33%，節(jié)煤1500噸/年。

8、生物質(zhì)能源燃燒后的灰燼是有機鉀肥，可以給企業(yè)帶來一定的效益，也有利于資源的綜合循環(huán)利用。