PA9T的主要特性

1.物理性能:高溫尼龍中的吸水率(0.17%)，尺寸穩(wěn)定性較佳;結(jié)晶速率快，結(jié)晶度高;

2.力學(xué)性能:高剛性，韌性較PA46差;耐滑動性比起其它尼龍高;吸水對強(qiáng)度影響小;

3.耐熱性能: Tg= 125'C，Tm= 308C，熱變形溫度285"C，耐熱性優(yōu)異:長期耐熱性較其他高溫尼龍差;焊錫耐熱性比其他尼龍高，280C過錫測試不產(chǎn)生氣泡;長期使用溫度163°C

4.燃燒性能:有阻燃系列,

5.化學(xué)穩(wěn)定性:幾乎超過所有的尼龍，耐油、酸和二氯化鈣、熱水和其它流體，僅比PPS略差,對燃油的阻隔性是PA6和PA12的十倍，接近ETFE(乙烯-四共聚物)水平;

6.電性能:介電常數(shù)3.4-3.8;電氣性質(zhì)(體積阻抗、絕緣破壞強(qiáng)度)較其它高溫尼龍佳

7.耐候性能:

8.加工性:可循環(huán)利用性;優(yōu)異的成型性，流動性佳;比其他尼龍更低氣，不易污染及腐蝕模具，延長模具使用;結(jié)晶快，冷卻時間短;結(jié)合線強(qiáng)度好:要求高模溫。

PA9T加纖高流動   PA9T低吸水率低收縮率

生產(chǎn)尼龍的注塑壓力

在注塑生產(chǎn)中，注塑壓力是一個關(guān)鍵因素。注塑壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力應(yīng)使螺桿塑化進(jìn)料順暢為宜，一般應(yīng)保持在注塑機(jī)大塑化壓力的60% ~80%;注射壓力應(yīng)以保證制品完全充滿型腔而不產(chǎn)生批峰為宜，生產(chǎn)尼龍梭坯時，一般保持在40~60MPa。當(dāng)注塑壓力過高時，熔體充模過快，在澆口附近以湍流形式進(jìn)入而發(fā)生“自由噴射”，裹帶空氣進(jìn)入制件，從而在制件表面產(chǎn)生云霧斑或閃金光缺陷。然后取出模塊，擦凈晾干，經(jīng)檢驗合格后即為成品梭坯，可進(jìn)入下一道工序。當(dāng)注塑壓力過低時，原料進(jìn)入型腔緩慢，緊貼型腔壁面的原料會由于溫度急速下降而使粘度，并很快向流動軸心波及，使塑料流動通道在很短時間內(nèi)變得十分狹窄，大大降低了型腔壓力，結(jié)果會使制件表面出現(xiàn)波紋、缺料、氣泡等缺陷，有時還會脆性。

尼龍料浮纖發(fā)白怎么調(diào)在尼龍PA9T材料中加入相容劑、分散劑

尼龍料浮纖發(fā)白怎么調(diào) 在尼龍PA9T材料中加入相容劑、分散劑和潤滑劑等添加劑，包括偶聯(lián)劑、硅酮粉、脂肪酸潤滑劑以及一些防玻纖外露劑等，通過這些添加劑來改進(jìn)玻纖和尼龍PA9T樹脂之間的界面相容性，提高分散相和連續(xù)相的均勻性，增加界面粘結(jié)強(qiáng)度，減少玻纖與尼龍PA9T的分離，從而改善玻纖外露現(xiàn)象。 浮纖易于在塑件壁厚較大的部位出現(xiàn)，熔體尼龍PA9T在該處流動速度梯度較大，熔體流動時其中心速度高，而靠近型腔壁面處速度低，使得玻纖浮露的趨勢加劇，相對速度更慢，發(fā)生滯留堆積而形成“浮纖”。因此，應(yīng)盡量使塑件各處壁厚均勻，并避免尖角、缺口，保證尼龍PA9T熔體流動順暢。cm的特點，主要應(yīng)用于OA類產(chǎn)品、工業(yè)耐磨制品、電子電器、手機(jī)、筆記本外殼等。