任何機器在使用久了或者保養(yǎng)不當的情況下都會出現(xiàn)很多小毛病，廢金屬撕碎機也是一樣的。下面就來和大家說一下：

廢金屬撕碎機的長時間高負荷工作，加上相對惡劣的工作環(huán)境，經常會導致各種意外情況，導致意外停機。當廢金屬撕碎機遇到這種情況時，不要擔心。、平靜地按照碎紙機制造商的說明逐步檢查。當金屬撕碎機突然停止時，在維護前切斷電源開關，以確保維護期間的電力安全，以避免不必要的危險。

看卸料口是否堵塞，操作人員必須嚴格按照使用說明操作，不要盲目地給碎紙機喂料，以免機器的負荷能力。如果發(fā)生材料堵塞，請及時將其停止，以清除破碎機排料口的堵塞，確保排放暢通無阻。經常檢查部件：當機器正常運行時，請務必檢查機器部件，例如V型皮帶的彈性。、軸承磨損和發(fā)熱。、刀具磨損、線路老化，損壞等。

上篇文章中中洲小編為大家講解了很多撕碎機常見的問題，其實很大一部分原因是沒有維護好導致的。今天中洲小編就來教大家如何去保養(yǎng)我們的撕碎機。

1、定期清洗底盤、電機、外表的污垢，在清洗過程中可以發(fā)現(xiàn)電機是否漏油，但是一定要用合適的方式，禁止水洗。 2、開機前檢查各個部件是否安裝牢固，有無松動情況。在進料口和出料口查看有無雜物，如果有的話要及時清理。

3、對于經過特殊設計的金屬垃圾玻碎機破碎腔內安置的有襯板,在選轉刀盤的同時,金屬料在襯板上會研磨掉一些油漆，我們也要保證里邊一點雜質和油漆屋都沒有。

大型秸稈撕碎機設備可與電動機，柴油機或拖拉機配套。 主機由進料機構，斷頭臺裁斷機構，捏合撕碎機構，裝袋機構，傳動機構，行走機構，保護裝置和機架組成。 具有結構合理，移動方便，自動上料，安全可靠的特點。 由于鐵，石頭和碎屑，它不會進入機器。   

大型秸稈撕碎機的破碎方法是根據物料的物理特性，物料塊的大小和所需的細化程度來選擇的。 對于硬質材料，應使用擠壓，彎曲和劈裂； 對于脆性材料，應使用撞擊和劈裂； 當砌塊較大時，應采用劈裂和彎曲的方式； 塊小或排出顆粒尺寸要求很小，則應使用沖擊和研磨。 如果不正確選擇破碎方法，將難以破碎或過度破碎，這兩者都會增加破碎過程中的能耗。

減速機是撕碎機機器上非常重要的一個部件，他的更換流程如下：

步驟1：在設備之前，檢查電機和減速器是否完好，并嚴格檢查連接到電機和減速器的部件的尺寸是否匹配。以下是電機定位凸臺，輸入軸和減速器槽的尺寸。和合作寬容。 

步驟2：擰下減速器法蘭法蘭外側的螺釘，調整PCS系統(tǒng)的夾緊環(huán)，將側孔與防塵孔對齊，并刺穿內六角并擰緊。然后，拆下電機軸鍵。 

步驟3：將電機自然連接到變速箱。連接時，確保減速器的輸出軸與電機的輸入軸同心，兩者的外法蘭平行。由于心臟不能一起工作，它可能導致電機軸斷裂或減速器齒輪磨損。