油煙凈化的方案對比

1、活性炭吸附法

用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。

主要缺點：活性炭成本較高。

2、織物過濾法

油煙廢氣首先經過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經常更換濾料的缺點。低空排放靜電油煙凈化器產品特點低空排放光解靜電油煙凈化器，采用空氣動力學離心力原理做一級處理，采用先進的超高壓靜電處理技術做二級處理，采用175納米光波分解油煙做三級處理，采用新型祛味材料做四級處理以及自主研發(fā)的特殊設備結構。凈化效率一般在80~92%。

缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經常更換，使過濾法凈化設備的應用受到局限。

提高油煙凈化設備技術水平問題

當前市場應用的油煙凈化技術大都可以滿足環(huán)境保規(guī)和標準的要求，但也顯現(xiàn)出生產廠家過多、生產規(guī)模偏小、技術含量不高，以及市場不正當競爭等問題。對于有益身體健康的行業(yè)，大多發(fā)展前景都比較好，而油煙凈化器正是應運而生，所以它的發(fā)展前景，一定是非?？捎^的。應探討進一步提高油煙排放標準和產品認定技術要求，通過提高油煙凈化設備性能指標（如凈化效率、阻力、VOC指標要求等），規(guī)范和引導市場，扶優(yōu)壓劣，提高油煙凈化的技術水平。

目前油煙凈化設備技術應用的發(fā)展方向應定位于進一步完善產品功能，提高產品技術含量，朝著盡可能減少運行過程中的日常維護量并保證運行可靠性方面努力。設備應配置必要的工作儀表可指示出電壓、電流、液位、阻力、溫度等設備運行狀態(tài)的工作參數(shù)，便于日常維護和環(huán)保部門監(jiān)管。產品使用的一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。組建一批飲食業(yè)油煙治理的專業(yè)化運營公司，也是通過市場化手段促進油煙凈化設備應用水平提高的有效途徑。

光解低空排放凈化器安裝條件

煙罩：適用于各種標準尺寸、非標準尺寸（包括運水的煙罩）；

油網：必須使用特別制作的油網，無論從各個方向看，只透氣而不透光；

灶具：適用于各種標準灶；

燃料：液化氣、煤氣、天燃氣等均可配套安裝PCS系統(tǒng)；對于使用柴油或者燃煤的灶具，建議在風道尾部安裝小型靜電式油煙凈化器，可除去燃料中的碳化煙氣，效果更好；

風速：風管內應保證足夠的風速，風口應該安裝調節(jié)板；

風量：應滿足每個標準灶眼有2000m3/h以上的排煙風量；

煙道：設計中非常重要的是要保證PCS系統(tǒng)足夠的光解氧化的凈化時間和過程。因此，從離煙道尾端近的風口算起 ，應滿足足夠煙道面積，這樣才能徹底凈化煙道內煙氣并消除異味，免除火災發(fā)生；

新風：必須保證廚房有足夠的新風輸入，以保證凈化效果；

空間;廚房應有足夠的空間放置控制箱，器件箱和走線；

濕度;不可過大，以保證電氣壽命，否則應該適當改造；

溫度：廚房內環(huán)境溫度不應高于40℃.

高壓靜電油煙凈化器工作原理：

當含油膩的煙氣通過高壓靜電油煙凈化器時，油煙凈化器工作時產生的高壓電場將油煙電離，同時使煙氣中的油膩荷電，在強電場力的作用下，使油膩沉積在集油板上，除油過程是靜電力直接作用在油粒子上，因而能捕到煙氣里的油霧。

吸收過程

當含油膩的煙氣通過油煙管道時，先進入預處理層進行煙氣分流，分離后均勻的煙氣流向整個電場極板層，同時撞掉一部分大顆粒油粒。電場極板上的電暈過程發(fā)生在活化的高壓電極和接地電極之間，電極之間的空間內形成高濃度的氣體離子，含油膩的氣流通過這個空間時，在百分之幾秒的時間內，油膩粒子因碰撞俘獲氣體粒子而導致荷電，在電場力的作用下，油膩就吸附在集油板上。電場極板上的電暈過程發(fā)生在活化的高壓電極和接地電極之間，電極之間的空間內形成高濃度的氣體離子，含油膩的氣流通過這個空間時，在百分之幾秒的時間內，油膩粒子因碰撞俘獲氣體粒子而導致荷電，在電場力的作用下，油膩就吸附在集油板上。