鍍鋅方管工藝、熱鍍鋅方管計(jì)算公式、鍍鋅方矩管性能、

  友利通達(dá)金屬（天津）有限公司專業(yè)生產(chǎn)鍍鋅鋼管,是熱鍍鋅方管廠家,熱鍍鋅圓管廠家,加工生產(chǎn): 熱鍍鋅方管矩形管、熱鍍鋅圓管、角鋼、槽鋼 、熱鍍鋅CZU型鋼，品質(zhì)保證,歡迎來(lái)電咨詢!

   熱鍍鋅方管是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的方管于熱鍍鋅池通過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)成型的方管；也可通過(guò)熱軋或冷軋鍍鋅鋼帶經(jīng)過(guò)冷彎，而后高頻焊接而成的一種空心正方形截面鋼管。 

   管的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫方管。

   方管計(jì)算方法

例：方管 50*50*5*6m，表示為：50（寬度）*50(寬度)*5（壁厚）*6m（米數(shù)）。因方管為等邊的，即常用米數(shù)為6米；一般行業(yè)簡(jiǎn)單表示為：50*5方。

   按照方管的表示方法，方管一般以邊寬、壁厚作為表示標(biāo)準(zhǔn)。

   鍍鋅方管性能

   熱鍍鋅方管具有較好的強(qiáng)度、韌性、塑性和焊接等工藝性能且有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍鋅方管可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層；適用于一般加工如鉆孔、切割、焊接、冷彎等工藝。熱鍍鋅后的件表面光亮美觀，可根據(jù)需求直接用于工程。

   熱鍍鋅方管分類

熱鍍鋅方管有無(wú)縫和焊縫之分，無(wú)縫方管是將無(wú)縫圓管擠壓成型而成。

   方矩管材質(zhì)

普碳 Q235（A、B）； 低合金 Q345（A、B）

  熱鍍管用途

   熱鍍鋅方管由于其優(yōu)異的性能常被用于：玻璃幕墻、電力鐵塔、通信電網(wǎng)、水及煤氣輸送、電線套管、房屋、橋梁、金屬結(jié)構(gòu)、電力輸送、等方面，近幾年已大量地被采用。

   鍍鋅鋼管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

   熱鍍鋅方管一般以產(chǎn)品外觀判斷其是否合格，在方管外壁表面如出現(xiàn) 漏鍍、麻點(diǎn)、白斑、重皮、氣泡、泛綠 且出現(xiàn)頻率過(guò)高，則判定為不合格產(chǎn)品。但在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)產(chǎn)品的偏差都有規(guī)定范圍，即尺寸的“允許偏差”

   方矩管計(jì)算公式

   普通方管每米計(jì)算公式：（長(zhǎng) 寬）*2*壁厚*0.00785 =每米重量

   熱鍍鋅方管計(jì)算公式：（長(zhǎng) 寬）*2*厚度*0.00785*1.06=每米重量

螺旋鋼管與直縫鋼管區(qū)別的介紹

  友利通達(dá)金屬主要:無(wú)縫管、螺旋管、焊管、熱擴(kuò)鋼管、無(wú)縫鋼管等產(chǎn)品的生產(chǎn)制造!主打產(chǎn)品:鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等產(chǎn)品!

  從焊接過(guò)程來(lái)看，螺旋鋼管與直縫鋼管的焊接方法是相同的，但直縫鋼管不可避免地會(huì)有很多T型焊接接頭，因此焊接缺陷的概率大大提高，焊接殘留物在T型焊接接頭處應(yīng)力很大，焊縫金屬傾向于處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了開裂的可能性。

  螺旋鋼管采用16mn材質(zhì)的鋼板焊接而成。 16Mn是舊的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)板塊?，F(xiàn)在它被分類為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。目前的等級(jí)稱為Q345，但Q345鋼是12MnV，14MnNb，18Nb的舊品牌。更換多種鋼種，如16MnRE和16Mn，而不僅僅是16Mn鋼的替代品。在化學(xué)成分方面，16Mn和Q345也不同。更重要的是，根據(jù)屈服強(qiáng)度的差異，兩種鋼的厚度組尺寸存在很大差異，這將不可避免地引起某種厚度的材料的容許應(yīng)力的變化。因此，簡(jiǎn)單地將16Mn鋼的允許應(yīng)力應(yīng)用于Q345鋼是不合適的，但它應(yīng)該基于新鋼。

  根據(jù)埋弧焊工藝，每個(gè)焊縫應(yīng)有一個(gè)弧形起點(diǎn)和一個(gè)滅弧點(diǎn)，但每個(gè)直縫鋼管在焊接環(huán)形接頭時(shí)都不能滿足這個(gè)條件，因此可能有更多的滅弧。焊接缺陷。

  材料厚度分組大小重新確定允許的應(yīng)力。 Q345鋼的主要構(gòu)成元素比例與16Mn鋼的比例基本相同。不同之處在于添加了V，Ti和Nb痕量合金元素。少量的V，Ti，Nb合金元素可以細(xì)化晶粒，提高鋼的韌性，大大提高了鋼的綜合力學(xué)性能。因此，可以使鋼板的厚度更大。因此，Q345鋼的綜合力學(xué)性能應(yīng)優(yōu)于16Mn鋼，特別是16Mn鋼不具備低溫性能。 Q345鋼的允許應(yīng)力略高于16Mn鋼。碳含量小于或等于0.2％。這種類型的鋼在工廠保證具有機(jī)械強(qiáng)度，而不需要合金成分，即根據(jù)設(shè)計(jì)要求。

高頻焊接鋼管生產(chǎn)工藝技術(shù)的成熟

友利通達(dá)金屬生產(chǎn)銷售焊管、托輥管、鍍鋅管、鍍鋅焊管、直縫焊管、鍍鋅加工和Q345B等各種焊管,！

首先，成型技術(shù)得到了顯著改進(jìn)，產(chǎn)品范圍已擴(kuò)展到厚壁管和薄壁管，形成了成型的中小直徑焊管成型技術(shù)。

焊機(jī)的功率增加到700千瓦，焊接速度提高，厚壁管的焊接得以實(shí)現(xiàn)。焊接輸入功率的自動(dòng)控制技術(shù)的出現(xiàn)提高了焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性。開始工業(yè)生產(chǎn)低合金焊管。

在高頻焊管開始時(shí)，用肉眼手動(dòng)檢查焊接質(zhì)量的檢查和評(píng)估。在20世紀(jì)60年代，出現(xiàn)了各種用于焊接的非破壞性測(cè)試技術(shù)和裝置。如旋轉(zhuǎn)超聲波探傷，焊縫跟蹤超聲波探傷，渦流探傷，電磁探傷等。配備這些焊接無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的生產(chǎn)線可以更好地保證焊管質(zhì)量的可靠性。內(nèi)部毛刺去除技術(shù)也得到了改進(jìn)。去除毛刺后，可以非破壞性地測(cè)試鋼管的內(nèi)表面質(zhì)量，這進(jìn)一步增加了焊接管的附加值。

在多級(jí)頻率（180Hz/360Hz）焊接取代低頻焊接（60Hz）后，焊接速度增加到40-60m/min。應(yīng)用高頻焊接技術(shù)后。在許多情況下，焊接速度不再是生產(chǎn)速度的瓶頸，生產(chǎn)速度主要受其他因素的影響。這極大地促進(jìn)了自動(dòng)放卷，自動(dòng)切割對(duì)接焊，自動(dòng)彎針和高速飛鋸技術(shù)的發(fā)展，顯示了高頻焊管生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展時(shí)期，形成了現(xiàn)代焊管機(jī)組的基本設(shè)備部件。在相互促進(jìn)下，高頻焊管的生產(chǎn)速度迅速提高，小直徑單元的生產(chǎn)速度甚至高達(dá)200m/min。

您可以在快速發(fā)展期看到這種高頻焊管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展軌跡。在低頻焊接時(shí)代，焊接速度不高，鋼管壁厚薄，中小型機(jī)組多為坑型或籠式彎針，大中型 - 直徑單位通常沒有循環(huán)。 1969年，美國(guó)鋼鐵公司首先開發(fā)出一種立式螺旋活套。 Ke公司購(gòu)買專利許可后，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)推廣到全世界。后來(lái)，美國(guó)和歐洲的其他公司也開發(fā)了類似的彎針，使螺旋彎管成為中小型高頻焊管機(jī)組的標(biāo)準(zhǔn)配置。