自 1886 年以來(lái)人類所生產(chǎn)的 6.9 億 t 原鋁中，約有4.8 億 t 目前仍在被利，并且以后仍將被重新利用。目前每年約有 1 160萬(wàn)t 鋁通過(guò)回收再生，滿足了全球鋁市場(chǎng)的 0%。再生鋁的能耗僅為制取原鋁的3%～5%。與原鋁生產(chǎn)相比，用 17.5%品位的鋁礬土生產(chǎn)鋁與用廢雜鋁生產(chǎn)

再生鋁所做的對(duì)比看 ,每再生 1 t 鋁，除節(jié)能 95%,還節(jié)水 10.5 t、少用固體材料11 t、少排放二氧化碳 0.8 t、少排放硫氧化物 0.06 t，少處理廢液廢渣 1.9 t，免剝離地表土石 0.6 t、免采掘脈石 6.1t。優(yōu)勢(shì)明顯，因此，廢雜鋁的回收再生是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的。

鋁的回收和再生利用[1]不僅節(jié)能效果顯著，而且可以減免鋁生產(chǎn)中的CO2 和 CO 排放量。這對(duì)于防治大氣污染有重要意義，所以鋁的生產(chǎn)被稱為“綠色金屬 ”生產(chǎn)。廢鋁回收和再生利用可以節(jié)約鋁礦和石焦油、螢石等資源。我國(guó)鋁礦并不豐富，一部分氧化鋁還要從國(guó)外進(jìn)口，回收利用廢鋁經(jīng)濟(jì)價(jià)值很大，應(yīng)予以足夠重視。

我國(guó)對(duì)廢鋁料一般是采用人工選揀。對(duì)處理的廢鋁量較大時(shí)還可采用其它方法，例如機(jī)械化選揀、磁選、重介質(zhì)分選及廢鋁的冷處理等方法。國(guó)外有專用的分選臺(tái)或分選線進(jìn)行連續(xù)處理 ,選揀量多，工作。磁選主要作用是除去廢鋁中的鐵磁性物質(zhì)，采用電磁鐵或永磁鐵作吸鐵器或磁輪，吸鐵器是懸掛在分揀皮帶的上方，磁輪則放在分揀傳送帶的傳動(dòng)輥筒上。

英國(guó)的考磁瓦爾德分選機(jī)就是當(dāng)將廢鋁料送入分選機(jī)時(shí)，該機(jī)上的分離器上有一約 800 又 800mm 的鋼板，上面槽中有通冷卻水的銅管，銅管通電后鋼板產(chǎn)生磁場(chǎng)，鋁片經(jīng)過(guò)磁場(chǎng)切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流而產(chǎn)生另一磁場(chǎng) ,兩磁場(chǎng)相互作用就把鋁片推向一定方向，這樣就可將鋁與廢非金屬物分開(kāi)。

發(fā)達(dá)國(guó)家的再生鋁工業(yè)發(fā)展相對(duì)成熟，主要方面有:從回收體系上講 ,歐、美國(guó)家比較完善，而發(fā)展中國(guó)家相對(duì)要落后一些。經(jīng)濟(jì)越發(fā)達(dá)的國(guó)家廢舊資源的再生利用產(chǎn)業(yè)越成熟。歐、美等國(guó)家對(duì)廢舊金屬的回收利用體系很完善，舊廢鋁能夠按照品質(zhì)的不同進(jìn)行回收和倉(cāng)儲(chǔ)，并建立有專門的廢鋁處理站；新廢鋁能夠與再生鋁工廠建立有序的穩(wěn)定的分類，從而進(jìn)入物流循環(huán)。

同時(shí)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展相對(duì)落后的發(fā)展中國(guó)家由于各種鋁制品的回收期還未到來(lái)，國(guó)內(nèi)產(chǎn)生的廢金屬量比較小，完善的回收體系還沒(méi)有形成。從再生金屬產(chǎn)業(yè)的法律法規(guī)和監(jiān)督機(jī)制方面看，也是歐洲、美國(guó)等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家比較完善，在發(fā)展中國(guó)家，對(duì)于再生利用方面的政策環(huán)境，如相關(guān)的法律法規(guī)等，處于剛剛起步的階段。